本書根據(jù)無損檢測人員技術(shù)需求的特點，針對缺陷相關(guān)的材料科學(xué)和加工工藝等方面的基礎(chǔ)知識進(jìn)行了詳細(xì)的描述，全書三個部分設(shè)七章。第一部分為材料知識：重點介紹金屬工業(yè)中大量使用的主要金屬結(jié)構(gòu)材料——鋼鐵材料(非合金鋼、低合金鋼和合金鋼)、高溫合金材料、輕金屬材料(鋁合金、鈦合金和鎂合金)的分類、特點與應(yīng)用、產(chǎn)品牌號表示方法等，

本書為全國中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械類通用教材、全國技工院校機(jī)械類通用教材(中級技能層級)，由人力資源社會保障部教材辦公室組織編寫。本書主要內(nèi)容包括：金屬的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶、金屬材料的性能、鐵碳合金、鋼的熱處理、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及硬質(zhì)合金等。本書為改版教材，在舊版的基礎(chǔ)上對教學(xué)內(nèi)容做了適當(dāng)調(diào)整，補充了“四新”技術(shù)，采用最新的國家

"本教材是根據(jù)高等職業(yè)教育機(jī)械類專業(yè)教學(xué)大綱對金屬材料及熱處理課程的教學(xué)要求，結(jié)合編者多年來從事金屬材料及熱處理課程教學(xué)改革和建設(shè)的經(jīng)驗編寫而成的。主要內(nèi)容包括金屬的性能、金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶、鐵碳合金、鋼的熱處理、碳鋼、合金鋼、鑄鐵、金屬材料選用原則及典型零件實例、非鉄合金等。 本教材注重在知識、技能、素養(yǎng)等方面對

本書針對航空發(fā)動機(jī)渦輪葉片用鎳基單晶合金，系統(tǒng)地介紹了其高溫氧化與腐蝕行為。全書共13章，主要涉及高溫試驗技術(shù)、多尺度觀測與分析技術(shù)、氧化動力學(xué)理論、氧化擴(kuò)散理論、氧和合金元素的反應(yīng)理論、損傷力學(xué)與斷裂力學(xué)理論等內(nèi)容。

"滲硼是將硼元素通過加熱保溫后使硼原子滲入鋼鐵材料的表面，形成一層一定厚度的硼化物硬化層的化學(xué)熱處理工藝方法。通過滲硼不僅能夠提高鋼的耐磨性、耐蝕性以及抗高溫氧化性，而且可以增加難熔金屬、硬質(zhì)合金材料以及非鐵金屬的上述性能。它是目前熱處理工藝中最簡單、變形最小的鋼鐵零件表面硬化方法。近年來，滲硼技術(shù)越來越引起工程領(lǐng)域的

本書系統(tǒng)地講述了金屬表面技術(shù)的基本概念、工藝方法、應(yīng)用領(lǐng)域和發(fā)展前景，基礎(chǔ)理論通俗易懂，基本方法表述清晰，內(nèi)容設(shè)計圖文并茂，分析檢測手段齊全，引入案例典型鮮明，內(nèi)容精煉知識面廣。其主要內(nèi)容包括緒論、金屬表面處理技術(shù)基礎(chǔ)理論、金屬表面預(yù)處理工藝、金屬表面合金化技術(shù)、金屬表面鍍層技術(shù)、金屬表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)、熱噴涂技術(shù)、涂裝技

本書介紹了滾動軸承鋼的種類，分析了高碳鉻軸承鋼熱處理原理，并重點論述了高碳鉻軸承鋼制滾動軸承零件熱處理工藝、滲碳軸承鋼制滾動軸承零件熱處理工藝和耐蝕、耐高溫、防磁滾動軸承零件熱處理工藝，并闡述了防止氧化和脫碳熱處理、滾動軸承零件表面熱處理工藝、滾動軸承金屬材料保持架熱處理工藝、滾動軸承零件熱處理工藝案例和滾動軸承零件熱

本書內(nèi)容豐富、理論實踐相結(jié)合，介紹了多種機(jī)械行業(yè)中常用的鋼鐵類型和機(jī)械構(gòu)件的等溫?zé)崽幚砉に囋敿?xì)步驟，并補充了等溫?zé)崽幚淼男鲁晒�及其在工業(yè)實踐應(yīng)用中存在的問題。本書共8章，主要內(nèi)容包括：緒論、鋼鐵的過冷奧氏體轉(zhuǎn)變及顯微組織、鋼鐵的等溫退火、鋼鐵的等溫正火、鋼鐵的等溫淬火、鋼鐵的分級淬火、等溫?zé)崽幚硎褂玫睦鋮s介質(zhì)、等溫?zé)崽?/p>

本書針對層狀金屬復(fù)合材料制備過程中界面連接這一關(guān)鍵問題，以鎂/鋁合金、鋁/鎂/鋁合金、鎂/銅合金、鎂/鈦合金和鎂合金/不銹鋼復(fù)合板的組元設(shè)計、加工制備技術(shù)、界面結(jié)構(gòu)調(diào)控、性能強化機(jī)制和界面連接機(jī)理為主線展開，試驗表征與數(shù)值建模相結(jié)合，重點闡釋異質(zhì)材料界面連接過程中的機(jī)械塑性形變、物理元素擴(kuò)散和化學(xué)冶金反應(yīng)行為。此外，本

本書共8章，主要內(nèi)容包括緒論，高溫超聲深滾對噴涂金屬陶瓷涂層組織形貌的影響，基于響應(yīng)曲面法的高溫超聲深滾Ni/WC涂層孔隙率工藝擇優(yōu)，基于正交試驗的溫度輔助超聲滾壓工藝參數(shù)優(yōu)化，高溫超聲深滾溫度、靜壓力、下壓量、主軸轉(zhuǎn)速對噴涂金屬陶瓷涂層摩擦學(xué)性能的影響。