本書主要采用液相法對常見的過渡金屬硫化物如硫化鉬、硫化鎳、硫化（亞）銅、硫化鉛、硫化（亞）鐵、硫化銻等進(jìn)行了可控制備，探索揭示了其組分、合成條件對金屬硫化物成分、結(jié)構(gòu)、形貌的影響，并對金屬硫化物的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究；進(jìn)而探究了金屬硫化物納米結(jié)構(gòu)的電化學(xué)儲能性能，分析不同組分構(gòu)成、形貌、尺寸分布等對其儲能性能的影響，通過

國家重大研發(fā)計劃（ITER）項目科研成果，主要介紹面向核聚變等離子體的服役條件與材料選擇，系統(tǒng)闡述針對鎢基材料作為候選材料的優(yōu)勢與存在問題，對鎢基材料采取多種方法改性，以及加工方法與強(qiáng)韌化的途徑，提出改善鎢基材料的強(qiáng)韌性、降低脆性與強(qiáng)韌化與機(jī)理，并對鎢基材料的輻照損傷和熱沖擊負(fù)荷進(jìn)行論述分析，同時針對鎢/銅block結(jié)

在鋼鐵材料表面形成金屬鋅層，利用金屬鋅對鋼鐵材料進(jìn)行防腐蝕保護(hù)的方法，在各行各業(yè)得到了極為廣泛的應(yīng)用。在鋼鐵材料表面形成金屬鋅層的工藝方法有熱浸鍍鋅、機(jī)械鍍鋅、電鍍鋅、富鋅涂料涂覆及鋅熱噴涂等，不同的工藝方法生產(chǎn)的鋅涂層，其結(jié)構(gòu)、性能、用途甚至外觀都有所不同。本書采用一問一答的形式闡述相關(guān)內(nèi)容，全書分為15章，分別介紹

本書基于我國海洋戰(zhàn)略不斷推進(jìn)的需求，結(jié)合目前國內(nèi)外海洋裝備關(guān)鍵摩擦副材料腐蝕磨損耦合效應(yīng)的研究現(xiàn)狀，探索潛在海洋摩擦副材料60NiTi合金在工況載荷、表界面摩擦等力學(xué)因素和海水電化學(xué)腐蝕耦合作用下，鈍化-去鈍化-再鈍化循環(huán)演變過程，著重考察電化學(xué)腐蝕效應(yīng)對摩擦應(yīng)力誘發(fā)微裂紋萌生、擴(kuò)散乃至剪切剝離等的影響，建立海水環(huán)境中

本書從“基礎(chǔ)理論-一次性封閉成形工藝對AZ系列鎂合金材料性能的影響-工程應(yīng)用研究”，分析并探討不同鋁含量鎂合金的變形組織在一次封閉熱模壓成形過程中對AZ系列鎂合金試樣的成形工藝以及演變機(jī)理，構(gòu)建AZ系列鎂合金制備及應(yīng)用的數(shù)學(xué)模型及基礎(chǔ)理論框架。對AZ系列鎂合金的制備工藝、組織與性能進(jìn)行分析，并確定鑄造工藝、同時研究了A

全書共五個模塊，分別為：模塊一材料的力學(xué)性能(材料的韌性、金屬硬度的測試、金屬材料強(qiáng)度與塑性的測試)、模塊二金屬的結(jié)構(gòu)(金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶、金屬的塑性變形與再結(jié)晶)、模塊三金屬的熱處理(正火、退火、淬火、回火)、模塊四材料的應(yīng)用(鋼鐵材料的鐵碳合金相圖、金屬材料的應(yīng)用、非金屬材料和復(fù)合材料的應(yīng)用)、模塊五材料的熱加工

本書根據(jù)《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)熱處理工》中的鑒定內(nèi)容編寫，以典型零件熱處理工作任務(wù)為載體，結(jié)合熱處理技術(shù)的最新成果，充分考慮目前教學(xué)的需求，教材的內(nèi)容和結(jié)構(gòu)有自己的特色。本書以"項目為導(dǎo)向"，實施"任務(wù)驅(qū)動"，突出教與學(xué)、學(xué)與練的效果與效率，減少了高深的理論知識，易學(xué)易用，增強(qiáng)了教材的適用性和實用性。 《金屬熱處理實訓(xùn)》結(jié)構(gòu)

本書以《GB/T34985-2017熱處理金相檢驗通則》為指導(dǎo)，結(jié)合材料加工及熱處理行業(yè)金相檢測崗位職責(zé)，以典型金相檢測工作任務(wù)為載體，培養(yǎng)學(xué)生綜合金相檢測崗位職業(yè)素養(yǎng)為本位，將理論學(xué)習(xí)與實踐學(xué)習(xí)相結(jié)合，可根據(jù)不同企業(yè)的崗位需求，靈活調(diào)整實訓(xùn)內(nèi)容，以滿足崗位需求。本書的主要內(nèi)容包括顯微鏡的結(jié)構(gòu)及使用、試樣的取樣、金相試

本書系統(tǒng)梳理了20種稀土和稀有材料的發(fā)展歷史。全書共20章，前14章主要記述了14種稀土材料，分別為稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化材料、稀土玻璃材料、稀土陶瓷材料、稀土拋光材料、稀土超導(dǎo)材料、稀土激光材料、稀土熱電材料、稀土磁制冷材料、稀土發(fā)火合金材料、稀土核能材料、稀土高分子材料。后6章主要記述了

本書針對高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金的研究現(xiàn)狀，從材料設(shè)計、工藝優(yōu)選、性能評價等展開論述。詳細(xì)闡述了合金元素Cr、Zr、稀土元素Ce的添加以及退火制度、變形工藝對銅合金力學(xué)性能、導(dǎo)電性能和化學(xué)穩(wěn)定性的影響，分析了上述因素對合金化學(xué)穩(wěn)定性的影響機(jī)制。探討了超細(xì)化對材料性能的影響，明確了ECAP加工制度對CuCr合金強(qiáng)度及耐蝕性的影響。