《鍛造模具與潤滑》由模具和潤滑兩部分組成。模具篇主要論述鍛造模具材料（熱作模具材料和冷作模具材料及其特性、選用原則和導(dǎo)引）、模具制造（數(shù)控加工、電加工、熱處理、表面強(qiáng)化和改性）、模膛特種成形技術(shù)（擠壓、熔模精鑄、堆焊制造與維修）和模具的失效與延壽。潤滑篇從研究鍛造過程的摩擦入手，論述熱鍛、冷鍛、溫鍛和等溫鍛模具及毛坯的

本書全面系統(tǒng)地介紹了鍛造成形數(shù)值與物理模擬的相關(guān)理論知識(shí)，主要包括剛粘塑性有限元法、宏微觀耦合、熱力耦合、物理模擬相似性的理論。

《冷作工工藝學(xué)》是為適應(yīng)“工學(xué)結(jié)合、校企合作”培養(yǎng)模式的要求，根據(jù)中國機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會(huì)和全國職業(yè)培訓(xùn)教學(xué)工作指導(dǎo)委員會(huì)機(jī)電專業(yè)委員會(huì)組織制定的中等職業(yè)教育教學(xué)計(jì)劃大綱編寫的。全書共分六個(gè)模塊，理論教材與實(shí)訓(xùn)教材的六個(gè)模塊相對(duì)應(yīng)。從鋼材的基本知識(shí)、鋼材的矯正和彎曲、放樣與號(hào)料、零件的下料與預(yù)加工、零件的連接、裝配知

《重有色金屬及其合金管棒型線材生產(chǎn)》是有色金屬行業(yè)職業(yè)教育培訓(xùn)規(guī)劃教材之一，是根據(jù)有色金屬企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際、崗位技能要求以及職業(yè)學(xué)校教學(xué)需要編寫的，并經(jīng)人力資源和社會(huì)保障部職業(yè)培訓(xùn)教材工作委員會(huì)辦公室組織專家評(píng)審?fù)ㄟ^。 《重有色金屬及其合金管棒型線材生產(chǎn)》詳細(xì)介紹了重有色金屬及其合金管棒型線材生產(chǎn)工藝、技術(shù)和設(shè)備等，全書

本書通過材料閱讀、知識(shí)講解、知識(shí)拓展和相關(guān)練習(xí)等環(huán)節(jié)的安排，使讀者通過了解冷沖壓工藝，熟悉典型冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)知識(shí)，最終達(dá)到了解冷沖壓模具零件制造工藝編制、熟悉冷沖壓模具零件加工制造方法的目的。

本書是一本普通高等教育“十一五”國家級(jí)規(guī)劃教材。本書是在高分子化學(xué)、高分子合成工藝原理、高分子物理以及工程力學(xué)等課程的基礎(chǔ)上，著重介紹流變學(xué)的基本原理和高分子材料流動(dòng)與變形的基本行為，努力闡明高分子材料流動(dòng)變形行為與經(jīng)典黏性體和彈性體之間的不同，深入討論剪切作用、溫度、壓力、結(jié)構(gòu)和時(shí)間等因素對(duì)高分子流變性質(zhì)的影響，并介

本書系統(tǒng)地介紹了沖壓模具設(shè)計(jì)與制造的基本原理、基本方法和相關(guān)知識(shí)。內(nèi)容包括沖壓模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，沖壓模具制造基礎(chǔ)，沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模、多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)與制造，沖模壽命、材料與安全措施，沖壓工藝規(guī)程的編制等。本書以培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用能力為主線，將沖壓成形原理、沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝學(xué)等三門關(guān)聯(lián)課程的內(nèi)容進(jìn)行了

本書闡述了管材液壓成形(內(nèi)高壓成形)、板材液壓成形和殼體液壓成形技術(shù)理論和應(yīng)用發(fā)展現(xiàn)狀，以及未來發(fā)展趨勢(shì)。重點(diǎn)論述了液壓成形技術(shù)理論、工藝和設(shè)備各方面的最新研究成果和實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，包括應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)分析，應(yīng)力軌跡和缺陷形成機(jī)理等塑性理論分析成果，以及工藝參數(shù)計(jì)算、缺陷分析、設(shè)備選型、模具結(jié)構(gòu)和典型零件工藝等工程技術(shù)關(guān)鍵。

本書介紹了帶鋼冷連軋?jiān)�理和冷連軋過程控制的組成及主要功能。全書共分7章，第1章介紹了當(dāng)前冷連軋生產(chǎn)線的工藝和設(shè)備組成，同時(shí)介紹了冷連軋生產(chǎn)新技術(shù)的發(fā)展前景。第2章介紹了冷連軋帶鋼軋制原理所涉及的基本概念、主要幾何參數(shù)、力能參數(shù)和彈塑性變形的基本方程。第3章介紹了彈塑性有限元基本原理及其在冷軋過程中的應(yīng)用。第4章介紹

《金屬板料成形有限元模擬基礎(chǔ)：PAMSTAMP2G(Autostamp)》隨著有限元技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)日益成熟，金屬極料成形過程的有限元模擬已經(jīng)成為評(píng)估板材成形性能和模具工藝設(shè)計(jì)方案優(yōu)劣的有效工具。伴隨著我國汽車和航空宇航制造業(yè)的快速發(fā)展，在對(duì)形狀復(fù)雜的鈑金件需求日趨旺盛的同時(shí)，其對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求也越來越高，因此對(duì)板料成