傳統(tǒng)機械制造業(yè)一直采用鑄造-鍛造-焊接-熱處理-銑削多工序分步加工模式，流程長、成本高、污染重�！段㈣T鍛銑復合超短流程制造》系統(tǒng)介紹微鑄鍛銑復合制造技術(shù)的原理、工藝、組織性能調(diào)控、質(zhì)量檢測與控制及應用�！段㈣T鍛銑復合超短流程制造》共8章。第1章介紹微鑄鍛銑復合制造的特點、原理、分類、發(fā)展歷程等；第2章介紹微鑄鍛銑復合制

《鋼管先進制造技術(shù)》著重介紹了鋼管制造工藝過程，涵蓋無縫鋼管的軋制、有縫鋼管的直縫焊接和螺旋縫埋弧焊焊接工藝、各類鋼管的缺陷分析和質(zhì)量控制、鋼管制造企業(yè)的“三廢”防治以及鋼管產(chǎn)品的倉儲與保養(yǎng)等內(nèi)容;結(jié)合多個經(jīng)典工藝實例，介紹了常用工藝參數(shù)的選取和相關(guān)設備的選擇，并對比了不同工藝參數(shù)的產(chǎn)品性能以及適用性;對國內(nèi)鋼管制造的

熱處理作為一種重要的工藝手段，在充分挖掘材料的性能潛力、提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長產(chǎn)品的使用壽命等方面具有不可替代的作用。本書作為熱處理行業(yè)的入門書籍，詳細闡述了熱處理工藝的基本概念、參數(shù)設置、缺陷控制等內(nèi)容，將熱處理工藝的基本概念、原理與實際應用緊密結(jié)合起來，以供材料熱處理及相關(guān)領(lǐng)域的讀者學習、參考。本書以熱處理工藝為本位，

本書系統(tǒng)介紹了金屬凝固過程中樹枝晶生長的微觀模型、數(shù)值計算方法，應用相場法和元胞自動機法模擬了純金屬和合金的樹枝晶生長過程。全書分為兩部分：第一部分介紹經(jīng)典形核、界面穩(wěn)定性、樹枝晶生長的基礎理論和常用數(shù)值計算方法；第二部分以作者工作成果為基礎，介紹了模擬樹枝晶生長的相場模型和元胞自動機模型，并給出了這兩種模型的應用。本

稀土是化學元素周期表中鑭系元素和鈧、釔共17種元素的總稱。目前已知自然界中約有250種稀土礦。稀土被發(fā)現(xiàn)距今已經(jīng)230多年，為了總結(jié)稀土研究的成就，本書以稀土在合金中的應用為主線，重點介紹稀土的歷史、稀土合金電解制備、鑭系元素合金電解的遞變規(guī)律、稀土二元合金電解電位基本規(guī)律、稀土鎂鋰合金、稀土鎂合金、稀土合金膜、稀土鋼

本書分為金屬腐蝕原理與金屬腐蝕控制兩篇，以結(jié)構(gòu)材料中應用最多的金屬材料為主要對象，重點介紹金屬腐蝕的原理、規(guī)律、影響因素等;在腐蝕控制部分選擇了石油化工行業(yè)中防腐蝕工程的一些典型案例和防腐蝕措施，突出理論與實踐的結(jié)合。本書可供材料類專業(yè)及相關(guān)專業(yè)本科及研究生教學使用，也可作為工程技術(shù)人員和施工人員的參考用書。

本書是一本關(guān)于超細晶鋼固態(tài)相變的專著，首先介紹了超細晶的制備方法與顯示技術(shù)，在介紹固態(tài)相變理論以及與細化晶粒相變相關(guān)研究的基礎上，系統(tǒng)地介紹了近年來超細晶鋼在珠光體相變、馬氏體相變、貝氏體相變和回火相變方面的研究成果。最后一章介紹了經(jīng)超細晶鋼馬氏體相變得到的位錯型高碳馬氏體鋼的力學性能，得到了強度為2600MPa、延伸

本書深入探討高性能齒輪精密數(shù)控加工基礎理論和方法、關(guān)鍵技術(shù)及制齒裝備。第1章介紹高性能齒輪數(shù)控加工技術(shù)、高性能齒輪數(shù)控加工裝備研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢、面臨的機遇和挑戰(zhàn)。第2章介紹高性能齒輪精密修形計算理論。第3章介紹高性能齒輪加工原理誤差消減方法。第4章介紹數(shù)控制齒機床多源誤差建模方法及補償技術(shù)。第5章介紹精密數(shù)控制齒機床

本書以國家職業(yè)標準—車工（職業(yè)編碼：6-18-01-01）和機械行業(yè)相關(guān)職業(yè)技能規(guī)范為參考依據(jù)而編寫，通過零件加工實例，把車工所涉及的相關(guān)理論知識點與實踐技能操作相互融合，由淺入深，讓讀者在輕松學習、掌握理論知識的同時不斷鞏固深化操作技能，最終達到知行合一的目的。此外，本書還增加了車工國家職業(yè)技能標準（中級）、數(shù)控車工

氫能是清潔能源，也是當今新能源產(chǎn)業(yè)的熱點之一，而儲氫合金是氫氣儲存與運輸過程中的首選。鎂鎳系儲氫合金儲氫量大、資源豐富、價格低廉，成為儲氫合金的重要組成，而稀土摻雜鎂鎳合金，進一步提高了鎂鎳合金的儲氫能力以及合金的穩(wěn)定性。本書介紹了多種鎂鎳合金的結(jié)構(gòu)與設計，并對其成分與儲放氫能力進行了詳細對比分析，指導讀者從事相關(guān)的研

《鑄造工藝學》（第2版）涵蓋了鑄造工藝設計的全部內(nèi)容，包括鑄造工藝設計的基本概念、鑄造工藝方案、澆注系統(tǒng)設計、鑄件凝固與補縮的基本原則等，并增加了消失模鑄造工藝、V法鑄造工藝、數(shù)字化技術(shù)在鑄造工藝中的應用等最新內(nèi)容，通過去粗取精，整編精簡，力求體現(xiàn)前沿性和實踐性強的特色。《鑄造工藝學》（第2版）可作為高等院校材料成型及

《計算機在金屬材料工程中的應用》系統(tǒng)地介紹計算機在金屬材料工程中應用的基本理論、基本方法和相關(guān)應用�！队嬎銠C在金屬材料工程中的應用》主要內(nèi)容包括金屬材料工程中導熱微分方程的建立、數(shù)值模型的建立、基于有限差分方法的導熱方程求解、基于有限元方法的導熱微分方程求解、組織轉(zhuǎn)變的求解、晶粒長大模型及數(shù)值模擬、奧氏體化相變動力學及

哈工大的焊接專業(yè)是新中國成立后在蘇聯(lián)專家的幫助和指導下建設的。它從無到有，從小到大，一步步走向輝煌的歷程既是新中國高等教育發(fā)展的縮影，也是老一輩焊接學人奮斗的史詩。七十多年的歷史沉淀，使得前輩學人的奉獻與奮進精神愈加熠熠生輝。對這個歷程進行記述、總結(jié)與挖掘有利于我們繼承傳統(tǒng)、面向未來、不斷發(fā)展，并攀登更高的學術(shù)高峰。本

枝晶是金屬材料凝固過程中最普遍的微結(jié)構(gòu)，單相固溶體合金是深入探索凝固基礎理論的基本合金組織形式。本書介紹過冷單相固溶體合金熔體自由枝晶凝固過程，重點介紹溶質(zhì)截留現(xiàn)象、非平衡界面動力學、界面形貌穩(wěn)定性及傳熱和傳質(zhì)過程；以實現(xiàn)非等溫與非等溶質(zhì)界面、非稀釋合金和基于熱力學-動力學相關(guān)性的自由枝晶凝固建模為主要目標，系統(tǒng)介紹九

我國西部油氣資源的開發(fā)，面臨著世界范圍內(nèi)都極為罕見的深地苛刻油氣環(huán)境的挑戰(zhàn)。這是中國特有的腐蝕環(huán)境，可供參考的國內(nèi)外資料非常有限。本書中繪制了系列性的苛刻油氣環(huán)境下“Fe-Cr-Cl-CO2-H2O”五元E-pH圖，從熱力學角度預測材料的腐蝕行為；揭示了HP-13Cr不銹鋼在不同工況下的腐蝕機理；構(gòu)建了“溶解-電離-沉

本書以焊接結(jié)構(gòu)疲勞失效為主線，闡述了損傷與斷裂試驗、機理、相關(guān)理論與方法及斷裂防控技術(shù)等方面的研究成果。全書共分為11章，由進展與趨勢(第1、2章)、疲勞損傷(第3、4章)、疲勞斷裂(第5～7章)和超長壽命疲勞(第8～11章)四部分組成。第1章為總論，對疲勞研究進行回顧與展望；第2章闡述焊接結(jié)構(gòu)疲勞研究的主要進展與問題

本書是一本關(guān)于金屬塑性變形多尺度模擬的學術(shù)專著，體現(xiàn)了該領(lǐng)域的**研究進展。本書以金屬材料的塑性變形為主線，基于宏觀尺度、介觀尺度、微觀尺度、納觀尺度和原子尺度，采用多尺度模擬手段深入闡述了金屬塑性變形的物理本質(zhì)。本書多尺度模擬的內(nèi)容包括金屬塑性變形宏觀有限元模擬、金屬塑性變形晶體塑性有限元模擬、金屬塑性變形動態(tài)再結(jié)晶

《弧焊過程傳感、控制及實踐》以弧焊過程中所涉及的傳感與控制為切入點，并結(jié)合控制與信號基本理論系統(tǒng)闡述弧焊過程中的傳感與控制及具體應用和實踐。全書分控制理論基礎、信號傳感及處理基礎、弧焊過程應用3大部分，共10章。第1～5章介紹控制基礎理論以及所涉及的弧焊過程建模與控制，包括經(jīng)典控制理論和現(xiàn)代控制理論；第6、7章主要介紹

《機床電氣控制線路分析與實踐》以典型電氣控制電路的分析與實踐為載體，理論與實踐相結(jié)合，講述了三相異步電動機選擇與拆裝訓練、三相異步電動機啟�？刂啤⑷�相異步電動機順序控制、三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制、三相異步電動機制動控制、三相異步電動機速度控制、M7120平面磨床電氣控制、X62W萬能銑床電氣控制、Z3050搖臂鉆床電氣

《化學銑切技術(shù)》詳細介紹了化學銑切的原理及加工方法。同時也對與化學銑切相關(guān)的照相底版制作、防蝕技術(shù)等進行了詳細介紹和討論。本書文字簡練，深入淺出，通俗易懂，實用性強，適合從事鋁合金、不銹鋼、鈦合金、線路板化學銑切加工的技術(shù)人員，以及與化學銑切加工相關(guān)的產(chǎn)品設計人員閱讀使用。