本書系統(tǒng)而全面地闡述軋制變厚度板材（又稱軋制差厚板）成形技術的理論基礎、成形機理以及成形缺陷，并將軋制差厚板應用于實際汽車零部件的制造。除了基本理論的論述，本書重點突出工藝基礎研究，且緊緊圍繞軋制差厚板的實際應用問題進行論述，注重理論與實踐的結合，研究成果對于推動軋制差厚板在汽車領域的應用具有重要意義。

全書共分為七章，其內容是按照旋壓成形發(fā)展概況、特種旋壓成形技術、無�？s徑旋壓技術、三維非軸對稱旋壓技術、非圓截面旋壓技術、內齒輪旋壓技術以及多楔帶輪旋壓技術的順序進行闡述和介紹的。第1章為旋壓概述部分，主要介紹旋壓技術的發(fā)展概況、旋壓用原材料及旋壓技術的應用；第2章主要介紹旋壓技術的分類、傳統(tǒng)旋壓成形技術、特種旋壓成形

本書介紹了冷連軋工藝與自動控制系統(tǒng)的組成及功能，并對各控制系統(tǒng)的功能進行了詳盡的理論分析。全書共分8章，第1章介紹了軋制過程自動化的發(fā)展與現(xiàn)狀，軋機自動控制系統(tǒng)的基本組成和控制原理。第2章介紹了帶鋼連軋理論分析，包括冷軋靜態(tài)特性分析，冷軋動態(tài)特性分析以及冷軋機傳動工藝控制原理。

《金屬塑性加工原理》是國家精品教學資源共享課《金屬塑性加工原理》課程的配套教材。本書詳細介紹了塑性加工特點及其分類、金屬塑性變形基礎理論、塑性加工對金屬組織結構與性能的影響規(guī)律、金屬塑性加工過程中的織構與各向異性、金屬在塑性加工過程中的塑性行為、金屬塑性加工時的摩擦與潤滑、金屬塑性加工中的不均勻變形、金屬塑性加工中的斷

內容包括電磁成形在金屬塑性成形領域應用的主要方向。全書共分十二章，主要包括電磁成形工藝基礎、成形裝置、管材電磁成形與校形、板材電磁成形與輔助成形、電磁焊接、雙金屬管磁脈沖復合、電磁鉚接及粉末電磁致密等。

本手冊基于科學性、先進性和實用性特點，兼顧理論基礎和設計實踐兩個方面，根據(jù)設計人員在沖壓模具設計過程中的需要，系統(tǒng)地介紹了沖壓模具中常見高效模具的設計標準、原則及設計步驟與方法，并列舉了大量先進實用、全面可靠的結構范例。主要內容包括：復合模、聚氨酯橡膠模的設計方法；多工位級進模的應用條件、設計方法和要點；沖壓用材料等。

本書對沖壓工藝與模具設計的基本問題作了系統(tǒng)論述。全書共十一章，介紹了沖壓加工和沖壓設備、沖壓成形原理與成形極限、板料的成形性能、沖裁工藝與模具設計、彎曲工藝與模具設計、拉深工藝與模具設計、其他成形工藝與模具設計、大尺寸連續(xù)復雜成形及模具設計、沖壓工藝過程設計、沖模結構設計、沖模CAD/CAE/CAM一體化技術。每章后還

本書介紹了冷軋機液壓傳動系統(tǒng)和液壓伺服系統(tǒng)的組成及功能，并對各液壓伺服系統(tǒng)的功能進行了詳盡的理論分析。全書共分9章，第1章介紹了液壓傳動和液壓伺服系統(tǒng)的發(fā)展，軋機厚度控制技術的發(fā)展和機型的演變。第2章介紹了液壓伺服系統(tǒng)組成、電液伺服閥的分類、伺服閥的特性和液壓伺服系統(tǒng)的設計和相關流體力學基礎知識。第3章介紹了冷軋機輥縫

本書系統(tǒng)的闡述了實木智能化在線檢測與分選的技術方法,包括實木板材圖像的獲取系統(tǒng)、運動圖像的預處理、缺陷和紋理的特征提取、特征融合、以及分類器設計等。本書研究的分選方法從節(jié)約降耗、增質增效等方面將產(chǎn)生重大經(jīng)濟、社會效益,有助于降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提升企業(yè)競爭力。該分選系統(tǒng)可以適用于實木加工行業(yè),而且對指接、拼板、家具、裝飾

《沖壓工藝及模具設計實訓教程/國家中職示范校模具類技能人才培養(yǎng)系列教材》共分六個項目：認識沖壓、沖裁成形及模具設計、彎曲成形及模具設計、拉深成形及模具設計、多工位級進模具設計、其他成形方法及模具。每個項目都包括“基礎理論”與“基礎實訓”兩大部分，并在項目二、三、四這三個項目中加入“典型模具設計實訓”部分，強化“沖裁�！�