本書以培養(yǎng)學生的數控車床編程與操作技能為核心，以企業(yè)及數控車工職業(yè)標準對數控車工初、中級崗位的知識和能力要求為依據，以配有FANUC-Oi系統(tǒng)的數控車床為背景，詳細介紹了數控車削工藝設計、數控車程序編制、數控車仿真軟件的操作、數控車床的基本操作等內容。
大力發(fā)展高端裝備制造業(yè)是提升我國產業(yè)核心競爭力的必然要求，數控車床是高端裝備制造領域中應用最廣泛的設備之一，這一領域需要大量的高端數控技能型人才。本書是為了配合數控技術專業(yè)國家教學資源庫首批建設的十二門專業(yè)課程之一“使用數控車床的零件加工”而編寫的配套教材。
“使用數控車床的零件加工”是數控技術專業(yè)的核心主干課程之一，針對畢業(yè)生初次就業(yè)崗位——數控車工核心職業(yè)能力的要求，培養(yǎng)學生具有對中等復雜軸套類零件進行手工編程的能力和具有熟練操作數控車床的能力。本課程是學生獲得數控車工技能等級證書的必修課程，其內容對提高數控技術專業(yè)人才的職業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成起主要支撐作用。
本書對接數控車工職業(yè)標準，參照初、中級數控車工職業(yè)標準的技能要求和知識要求組織內容，包括數控車削工藝設計、數控車程序編制、數控車仿真軟件的操作、數控車床的基本操作等，涵蓋了企業(yè)及職業(yè)標準對數控車工初、中級崗位的知識和能力要求，適用于中、高職院校教學，以及從事數控車床操作等人員的專業(yè)培訓。
本書編寫特點如下：
1.按工作過程系統(tǒng)設計內容，實現理實一體化
本書按照零件的表面特征及工藝特點，按照“工藝分析→程序編制→車削加工→評價”完整的“行動”方式來設計教材內容，由簡單到復雜、由單一到綜合，將數控車削工藝分析、零件手工編程、數控車床操作等內容重新組合，按照任務實施的工作過程將教學內容分解到5章中，每一章都是一個學習性工作任務，均來自于生產實際，都有完整的工作過程，同時將理論知識與操作技能訓練有機地結合在一起，突出知識的應用和能力的訓練，實現理實一體化。
2.以任務為載體，實現“做中教”“做中學”
本書的主要章節(jié)以真實任務為載體，給出了任務單、零件圖集、引導文、技術文檔、評價表，其中，零件圖集包含大量的訓練圖樣，學生從中選擇難易程度適中的圖樣來進行編程和加工。課堂教學以完成典型軸套類零件的編程與加工任務為主線，采用“任務驅動、案例教學”等教學方法，實現教學過程與工作過程的對接。通過“做中教”“做中學”，引導學生積極參與教學過程，不斷激發(fā)學生的學習興趣，使學生學習更加具有針對性和目的性。學生通過實施多個任務，不僅能夠掌握數控車床的加工工藝設計和編程知識，而且能夠掌握數控車床仿真軟件及數控車床操作的方法，達到初、中級數控車工的水平。
3.校企結合共同開發(fā)教材資源，實現資源立體化
本書對應的課程“使用數控車床的零件加工”已立項為國家級精品資源共享課程，全部教學資源均由企業(yè)技術人員和高職學院雙師型教師共同開發(fā)，并已上傳至“愛課程”網，供全國高職、中職、本科院校免費使用。
前輔文
緒論
0.1 數控車床的功能特點
0.1.1 數控車床的結構和主要技術參數
0.1.2 數控車削加工的特點及應用
0.2 數控車削編程基礎
0.2.1 數控車床的坐標系
0.2.2 編程步驟及規(guī)則
0.2.3 BEIJINGFANUC 0i MateTB系統(tǒng)的編程指令
0.3 數控車床的系統(tǒng)操作面板及控制面板
0.3.1 數控車床的系統(tǒng)操作面板
0.3.2 數控車床的控制面板
0.4 數控車床的操作規(guī)程及日常維護
0.4.1 數控車床的操作規(guī)程
0.4.2 數控車床的日常維護
本章小結
習題
第1章 外圓柱面、階臺的數控車削加工
1.1 外圓柱面、階臺的車削工藝分析
1.1.1 數控車削工藝路線的擬定
1.1.2 外圓車刀的選用
1.1.3 走刀路線設計
1.1.4 切削用量的選擇
1.1.5 工序卡的編制
1.2 外圓柱面、階臺的程序編制
1.2.1 刀具功能
1.2.2 進給功能
1.2.3 主軸轉速功能
1.2.4 直徑、半徑編程方式
1.2.5 絕對與增量編程方式
1.2.6 快速點位運動指令
1.2.7 直線插補指令
1.2.8 單一固定循環(huán)指令
1.2.9 程序卡的編制
1.3 數控車床的基本操作
1.3.1 啟動和停止
1.3.2 手動操作
1.3.3 MDI運行操作
1.3.4 程序的編輯和管理
1.3.5 對刀操作
1.3.6 工件原點偏置量設定
1.3.7 工件坐標系偏置量設定
1.3.8 圖形模擬加工
1.3.9 自動加工
1.4 知識拓展
1.4.1 數控車仿真軟件的基本操作
1.4.2 車削中心簡介
1.5 任務單
1.6 零件圖集
1.7 引導文
1.8 技術文檔
1.9 評價表
本章小結
習題
第2章 錐面、圓弧面的數控車削加工
2.1 錐面、圓弧面的車削工藝分析
2.1.1 車錐面的走刀路線設計
2.1.2 車圓弧面的走刀路線設計
2.1.3 工序卡的編制
2.2 錐面、圓弧面的程序編制
2.2.1 圓弧插補指令
2.2.2 刀尖半徑補償指令
2.2.3 程序卡的編制
2.3 錐面、圓弧面的數控車削加工操作
2.4 知識拓展
2.4.1 直線倒角指令
2.4.2 圓弧倒角指令
2.5 任務單
2.6 零件圖集
2.7 引導文
2.8 技術文檔
2.9 評價表
本章小結
習題
第3章 溝槽、螺紋的數控車削加工
3.1 溝槽、螺紋的車削工藝分析
3.1.1 溝槽加工方法及刀具的選用
3.1.2 螺紋加工方法及刀具的選用
3.1.3 工序卡的編制
3.2 溝槽、螺紋的程序編制
3.2.1 暫停指令
3.2.2 單行程螺紋切削指令
3.2.3 簡單螺紋切削循環(huán)指令
3.2.4 螺紋切削復合指令
3.2.5 程序卡的編制
3.3 溝槽、螺紋加工的注意事項
3.4 知識拓展
3.4.1 多頭螺紋的數控車削加工
3.4.2 梯形螺紋的數控車削加工
3.5 任務單
3.6 零件圖集
3.7 引導文
3.8 技術文檔
3.9 評價表
本章小結
習題
第4章 內輪廓的數控車削加工
4.1 內輪廓的車削工藝分析
4.1.1 孔加工方法及刀具的選用
4.1.2 內槽加工方法及刀具的選用
4.1.3 工序卡的編制
4.2 多重循環(huán)指令的應用
4.2.1 內、外圓粗車及精車循環(huán)指令
4.2.2 平端面粗車循環(huán)指令
4.2.3 成型
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