單元1課程設(shè)計概述1
1.1課程設(shè)計的目的與內(nèi)容1
1.1.1課程設(shè)計的目的1
1.1.2課程設(shè)計的內(nèi)容1
1.2課程設(shè)計的步驟與計劃安排2
1.2.1課程設(shè)計的步驟2
1.2.2課程設(shè)計計劃安排3
1.3課程設(shè)計的要求與注意事項3
1.3.1課程設(shè)計的要求3
1.3.2課程設(shè)計的注意事項4
1.4課程設(shè)計任務(wù)書4
1.4.1一級圓柱齒輪減速器課程設(shè)計任務(wù)書4
1.4.2蝸輪蝸桿減速器課程設(shè)計任務(wù)書5

單元2機械傳動裝置的總體設(shè)計7
2.1分析和擬定傳動方案7
2.1.1傳動機構(gòu)類型的比較7
2.1.2合理傳動方案擬定8
2.2電動機的選擇9
2.2.1電動機類型和結(jié)構(gòu)形式的選擇9
2.2.2電動機容量的選擇10
2.2.3電動機轉(zhuǎn)速的選擇11
2.3傳動裝置總傳動比和各級傳動比的分配12
2.3.1總傳動比的計算12
2.3.2各級傳動比的合理分配12
2.4傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算13
2.4.1各軸的輸入功率的計算14
2.4.2各軸的轉(zhuǎn)速計算14
2.4.3各軸的輸入轉(zhuǎn)矩計算14
2.5傳動裝置總體設(shè)計舉例15

單元3減速器的結(jié)構(gòu)及傳動零件設(shè)計計算18
3.1減速器的結(jié)構(gòu)18
3.1.1減速器的軸系部件18
3.1.2減速器箱體結(jié)構(gòu)20
3.1.3減速器的附件22
3.2減速器的潤滑與密封24
3.2.1齒輪和蝸桿傳動的潤滑24
3.2.2滾動軸承的潤滑27
3.2.3軸外伸端的密封28
3.3減速器傳動零件的設(shè)計計算30
3.3.1減速器箱體外傳動零件的設(shè)計計算30
3.3.2減速器箱體內(nèi)傳動零件的設(shè)計計算32
3.3.3選擇聯(lián)軸器類型和型號33
3.3.4初選滾動軸承34

單元4圓柱齒輪減速器裝配圖的設(shè)計與繪制35
4.1裝配圖設(shè)計的準備（準備階段）35
4.2初步繪制減速器裝配草圖（第一階段）36
4.2.1確定齒輪位置和箱體內(nèi)壁線36
4.2.2確定箱體軸承座孔端面位置37
4.3軸和軸系部件的設(shè)計（第二階段）37
4.3.1軸徑的初步估算37
4.3.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計38
4.3.3軸、軸承和鍵連接的校核計算41
4.3.4齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計42
4.3.5滾動軸承的組合設(shè)計43
4.4減速器箱體及附件設(shè)計（第三階段）45
4.4.1箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計45
4.4.2附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計50
4.5完善減速器裝配圖（第四階段）56
4.5.1檢查和完善各視圖57
4.5.2標注尺寸和配合57
4.5.3減速器的技術(shù)特性58
4.5.4減速器的技術(shù)要求58
4.5.5零件編號59
4.5.6編制明細表和標題欄59

單元5減速器零件工作圖設(shè)計60
5.1減速器零件工作圖設(shè)計基本要求與內(nèi)容60
5.2軸類零件工作圖設(shè)計61
5.2.1選擇視圖61
5.2.2標注尺寸61
5.2.3標注表面粗糙度62
5.2.4標注尺寸公差和幾何公差62
5.2.5撰寫技術(shù)要求62
5.3齒輪類零件工作圖設(shè)計63
5.3.1選擇視圖63
5.3.2標注尺寸63
5.3.3標注表面粗糙度64
5.3.4標注幾何公差64
5.3.5嚙合特性表64
5.3.6撰寫技術(shù)要求65
5.4箱體零件工作圖設(shè)計65
5.4.1選擇視圖65
5.4.2標注尺寸66
5.4.3標注幾何公差66
5.4.4標注表面粗糙度66
5.4.5撰寫技術(shù)要求66

單元6設(shè)計計算說明書編制與設(shè)計實例及答辯68
6.1設(shè)計計算說明書的要求及注意事項68
6.2設(shè)計計算說明書內(nèi)容68
6.3課程設(shè)計計算說明書的書寫格式示例69
6.3.1課程設(shè)計任務(wù)書69
6.3.2設(shè)計計算說明70
6.4答辯準備85
6.5答辯準備思考題86

單元7課程設(shè)計參考圖例89
7.1減速器裝配工作圖參考圖例89
7.1.1一級直齒圓柱齒輪減速器89
7.1.2一級斜齒圓柱齒輪減速器90
7.1.3一級圓錐齒輪減速器91
7.1.4一級蝸桿減速器92
7.2減速器零件工作圖參考圖例93
7.2.1軸零件工作圖93
7.2.2斜齒輪零件工作圖94
7.2.3錐齒輪零件工作圖95
7.2.4錐齒輪軸零件工作圖96
7.2.5蝸桿零件工作圖97
7.2.6蝸輪零件工作圖98
7.2.7蝸輪輪芯和輪緣零件工作圖99
7.2.8單級減速器箱座零件工作圖100
7.2.9單級減速器箱蓋零件工作圖101

單元8減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計常見糾錯案例102
8.1軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計糾錯案例102
8.2箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計糾錯案例108
8.3附件及連接件結(jié)構(gòu)設(shè)計糾錯案例110

單元9機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計常用標準和規(guī)范113
9.1一般標準與規(guī)范113
9.1.1機械制圖113
9.1.2標準尺寸115
9.1.3中心孔116
9.1.4圓錐的錐度與錐角系列117
9.1.5零件倒圓與倒角118
9.1.6砂輪越程槽119
9.1.7退刀槽120
9.1.8鑄件設(shè)計的一般規(guī)范121
9.1.9鑄造外圓角122
9.2電動機123
9.2.1Y系列（IP44）三相異步電動機123
9.2.2Y系列（IP23）三相異步電動機128
9.3連接件與緊固件131
9.3.1螺紋131
9.3.2螺紋連接的結(jié)構(gòu)尺寸135
9.3.3螺栓138
9.3.4螺釘141
9.3.5螺母144
9.3.6墊圈146
9.3.7擋圈149
9.3.8鍵連接156
9.4滾動軸承160
9.4.1軸承代號160
9.4.2滾動軸承的配合163
9.4.3常用滾動軸承165
9.5聯(lián)軸器181
9.5.1聯(lián)軸器軸孔、連接型式及代號181
9.5.2圓柱形軸孔與軸伸的配合183
9.5.3常用的聯(lián)軸器183
9.6潤滑與密封189
9.6.1常用潤滑劑189
9.6.2油杯191
9.6.3油標192
9.6.4密封193
9.7極限配合、幾何公差及表面粗糙度201
9.7.1極限配合201
9.7.2幾何公差206
9.7.3表面粗糙度209

參考文獻212