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本書包含6 個模塊，模塊1 介紹了質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識、常見的質(zhì)量分析工具及質(zhì)量管理體系，模塊2 介紹了零部件質(zhì)量管理，模塊3 介紹了汽車車身制造過程質(zhì)量管理與控制，模塊4 介紹了汽車整車裝配及檢驗質(zhì)量管理與控制，模塊5 介紹了汽車制造過程能力評估、質(zhì)量追溯、5S 管理等，模塊6介紹了質(zhì)量改進等內(nèi)容。
本書可用作高等職業(yè)教育汽車制造與試驗技術(shù)、汽車檢測與維修技術(shù)、新能源汽車技術(shù)等專業(yè)的教材，也可用作汽車相關(guān)專業(yè)管理人員和技術(shù)人員的培訓教材。

近年來，我國汽車制造技術(shù)日新月異，市場上汽車品牌也越來越多，怎樣生產(chǎn)出高品質(zhì)的汽車，搶占更多的市場份額，已經(jīng)成為困擾各大汽車制造廠商的重要難題。高品質(zhì)的汽車不僅要滿足國家的法律法規(guī)、強制性標準的要求，滿足用戶的個性化需求，還要為企業(yè)節(jié)省成本、降低消耗，因此，對汽車制造企業(yè)來說，如何科學地管理汽車的研發(fā)、制造、銷售等過程，已成為企業(yè)生存發(fā)展的重要內(nèi)容。
本書根據(jù)汽車產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域?qū)寄苋瞬诺男枨筮M行編寫，以校企合作，工學結(jié)合的理念為出發(fā)點，先從理論上對汽車制造質(zhì)量管理進行了說明，又針對汽車制造過程的質(zhì)量管理與控制進行了詳細闡述，圖文并茂地給出了相關(guān)范例，結(jié)構(gòu)簡明實用，內(nèi)容全面生動，具有實用性強、針對性強等特點。
本書依托國家職業(yè)教育汽車制造與試驗技術(shù)專業(yè)教學資源庫的子項目汽車制造質(zhì)量分析與控制，新開發(fā)微課視頻、互動自測等資源，配套電子課件、拓展素材、試題庫與習題集等實時學習訓練資源，全面調(diào)動學生的學習積極性和主動性，有力地促進和提升技術(shù)技能型人才的專業(yè)能力。
本書包含6 個模塊，模塊1 介紹了質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識、常見的質(zhì)量分析工具及質(zhì)量管理體系，模塊2 介紹了零部件質(zhì)量管理，模塊3 介紹了汽車車身制造過程質(zhì)量管理與控制，模塊4 介紹了汽車整車裝配及檢驗質(zhì)量管理與控制，模塊5 介紹了汽車制造過程能力評估、質(zhì)量追溯、5S 管理等，模塊6 介紹了質(zhì)量改進等內(nèi)容。
本書由成都航空職業(yè)技術(shù)學院趙娟妮、王青春擔任主編，王陽合、司中祺擔任副主編，蔣沁妤、湯旎、黃瑤、王義藝參與編寫。趙娟妮編寫模塊3 中的單元3.3、單元3.4，模塊4、模塊5、模塊6，王青春編寫模塊3 中的單元3.1 和單元3.2，王陽合編寫模塊1，司中祺編寫模塊2，蔣沁妤參與編寫模塊5 中的單元5.4，湯旎參與編寫模塊1，黃瑤參與編寫模塊5 中的單元5.3，王義藝參與編寫模塊6。
本書在編寫過程中得到了成都航空職業(yè)技術(shù)學院領(lǐng)導和老師的幫助，也得到了整車制造企業(yè)技術(shù)人員的悉心指導，在此表示衷心感謝。
由于編者水平有限，本書難免存在不足之處，敬請讀者批評指正。
編者

叢書序
前言
模塊 1
質(zhì)量管理基礎(chǔ)
單元1.1 質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識/ 001
1.1.1 質(zhì)量發(fā)展的階段/ 002
1.1.2 質(zhì)量和質(zhì)量特性/ 006
1.1.3 質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)/ 008
1.1.4 質(zhì)量管理的基本內(nèi)容/ 010
1.1.5 全面質(zhì)量管理的特點及原則/ 012
1.1.6 全面質(zhì)量管理的推行方法/ 017
1.1.7 常見的質(zhì)量分析工具/ 021
單元1.2 質(zhì)量管理體系/ 035
1.2.1 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識/ 035
1.2.2 質(zhì)量管理體系的運行模式/ 038
1.2.3 質(zhì)量管理體系的構(gòu)筑/ 042
1.2.4 質(zhì)量管理體系的審核/ 047
1.2.5 ISO 9000 系列標準與TS 16949 標準/ 049
1.2.6 質(zhì)量管理五大核心工具/ 055
模塊小結(jié)/ 066
習題/ 067
模塊2
零部件質(zhì)量管理
單元2.1 零部件質(zhì)量管理知識/ 069
2.1.1 零部件質(zhì)量管理概述/ 070
2.1.2 供應(yīng)商的選擇與管理/ 072
2.1.3 開發(fā)階段零部件的質(zhì)量管理/ 075
2.1.4 量產(chǎn)階段零部件的質(zhì)量管理/ 082
單元2.2 不合格品的管理/ 086
2.2.1 不合格品概述/ 087
2.2.2 不合格品的處置方式/ 088
2.2.3 不合格品的處理流程/ 089
2.2.4 如何預防不合格品的產(chǎn)生/ 091
模塊小結(jié)/ 094
習題/ 095
模塊3
汽車車身制造過程質(zhì)量管理與控制
單元3.1 制造過程質(zhì)量管理的內(nèi)容/ 097
單元3.2 沖壓過程質(zhì)量管理與控制/ 102
3.2.1 沖壓件的常見缺陷/ 103
3.2.2 沖壓件的質(zhì)量檢驗方法/ 107
3.2.3 沖壓生產(chǎn)質(zhì)量控制/ 110
單元3.3 焊接過程質(zhì)量管理與控制/ 111
3.3.1 焊件常見的焊接缺陷/ 112
3.3.2 焊件的質(zhì)量檢驗方法/ 116
3.3.3 焊接生產(chǎn)的質(zhì)量控制/ 119
單元3.4 涂裝過程質(zhì)量管理與控制/ 122
3.4.1 涂裝常見的質(zhì)量缺陷/ 122
3.4.2 涂裝生產(chǎn)的質(zhì)量控制/ 125
模塊小結(jié)/ 128
習題/ 129
模塊4
汽車整車裝配及檢驗質(zhì)量管理與控制
單元4.1 整車裝配質(zhì)量管理與控制/ 131
4.1.1 總裝生產(chǎn)質(zhì)量管理/ 132
4.1.2 總裝生產(chǎn)質(zhì)量控制及應(yīng)用/ 135
單元4.2 整車質(zhì)量檢驗管理/ 138
4.2.1 整車質(zhì)量檢驗/ 139
4.2.2 整車AUDIT 質(zhì)量評審/ 143
4.2.3 不合格車輛的處理/ 147
模塊小結(jié)/ 148
習題/ 149
模塊5
汽車制造過程質(zhì)量評估與管理
單元5.1 過程能力的評估 151
5.1.1 過程與過程能力/ 152
5.1.2 過程能力指數(shù)/ 154
5.1.3 如何改善工序能力/ 158
單元5.2 質(zhì)量追溯/ 160
5.2.1 質(zhì)量追溯概述/ 161
5.2.2 汽車制造質(zhì)量追溯的特點/ 163
5.2.3 如何做好汽車制造過程的質(zhì)量追溯/ 164
單元5.3 生產(chǎn)班組管理/ 166
5.3.1 生產(chǎn)班組概述/ 167
5.3.2 生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理/ 168
單元5.4 5S 管理/ 170
5.4.1 5S 概述/ 171
5.4.2 開展5S 活動的方法/ 177
5.4.3 生產(chǎn)現(xiàn)場5S 管理的圖例集/ 179
模塊小結(jié)/ 184
習題/ 185
模塊6
質(zhì)量改進
單元6.1 質(zhì)量改進/ 187
6.1.1 質(zhì)量改進概述/ 188
6.1.2 質(zhì)量改進的步驟及內(nèi)容/ 190
6.1.3 質(zhì)量改進的組織與推進/ 194
單元6.2 如何開展質(zhì)量管理小組活動/ 197
6.2.1 質(zhì)量管理小組活動概述/ 198
6.2.2 質(zhì)量管理小組的組建/ 200
6.2.3 質(zhì)量管理小組活動的步驟/ 202
6.2.4 質(zhì)量管理小組活動的成果/ 208
6.2.5 質(zhì)量管理小組活動的應(yīng)用/ 211
單元6.3 如何開展8D / 218
6.3.1 8D 概述/ 218
6.3.2 8D 的開展步驟/ 219
模塊小結(jié)/ 224
習題/ 225
參考文獻/ 227

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