本書結(jié)合現(xiàn)代模具企業(yè)對沖壓模具設(shè)計師的工作要求，詳細講解了多工位級進模設(shè)計方法及仿真分析過程。
主要內(nèi)容包括：多工位級進模設(shè)計基礎(chǔ)、多工位級進模排樣設(shè)計、多工位級進模結(jié)構(gòu)件及監(jiān)測裝置設(shè)計、仿真技術(shù)在多工位級進模中的應(yīng)用、多工位級進模實例精選及仿真分析。書中內(nèi)容兼顧基礎(chǔ)理論與應(yīng)用實踐，力求使用簡潔明了的語言，避免晦澀難懂的理論分析，以實用、通用為目的。
本書可作為高校相關(guān)專業(yè)的教材，也可供從事沖壓模具設(shè)計及制造的工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考。
第1章多工位級進模設(shè)計基礎(chǔ)1
1.1多工位級進模的組成及分類1
1.1.1多工位級進模的組成1
1.1.2多工位級進模的分類2
1.2多工位級進模設(shè)計步驟4
1.3多工位級進模設(shè)計注意事項8
1.4沖壓材料及沖壓工藝對材料的要求8
1.4.1沖壓工藝對材料的要求8
1.4.2常用沖壓材料9
1.5常用沖壓工藝計算要點14
1.5.1沖裁工藝計算要點14
1.5.2彎曲工藝計算要點19
1.5.3拉深工藝計算要點29
1.5.4翻邊與翻孔工藝計算要點44
1.5.5壓力中心計算48
1.6螺釘與銷釘49
1.6.1螺釘49
1.6.2銷釘51
1.6.3螺釘孔及銷釘孔距離的確定52
第2章多工位級進模排樣設(shè)計54
2.1排樣圖設(shè)計原則及應(yīng)考慮的因素54
2.1.1排樣圖設(shè)計的原則54
2.1.2排樣圖設(shè)計時應(yīng)考慮的因素55
2.2排樣設(shè)計技巧58
2.2.1排樣的類型及方法58
2.2.2材料利用率的計算61
2.2.3工藝廢料與設(shè)計廢料62
2.3載體設(shè)計64
2.3.1工序件在載體上的攜帶技巧64
2.3.2制件在帶料上獲取的沖壓方法65
2.3.3載體的類型與特點66
2.4分段沖切廢料設(shè)計70
2.5空工位設(shè)計73
2.6步距精度及步距的基本尺寸的確定73
2.7多工位連續(xù)拉深工藝計算和排樣設(shè)計要點74
2.7.1帶料連續(xù)拉深的應(yīng)用范圍74
2.7.2帶料連續(xù)拉深工藝切口形式、料寬和步距的計算75
2.8多工位級進模排樣設(shè)計步驟77
2.8.1沖裁、彎曲排樣圖設(shè)計步驟78
2.8.2沖裁、拉深排樣圖設(shè)計步驟81
第3章多工位級進模結(jié)構(gòu)件及監(jiān)測裝置設(shè)計85
3.1模架、模座、導(dǎo)向裝置85
3.1.1模架85
3.1.2上、下模座85
3.1.3導(dǎo)向裝置（導(dǎo)柱、導(dǎo)套）88
3.2凸、凹模設(shè)計90
3.2.1凸模設(shè)計90
3.2.2凹模設(shè)計92
3.2.3防止廢料回跳或堵料95
3.3固定板、墊板及卸料裝置設(shè)計100
3.3.1固定板設(shè)計100
3.3.2墊板設(shè)計100
3.3.3卸料裝置設(shè)計101
3.4側(cè)刃定距、切舌定距及導(dǎo)正銷定距設(shè)計107
3.4.1側(cè)刃定距及側(cè)刃擋塊107
3.4.2切舌定距110
3.4.3導(dǎo)正銷定距110
3.5導(dǎo)料、浮料裝置設(shè)計116
3.5.1內(nèi)、外導(dǎo)料裝置116
3.5.2浮料、頂料裝置121
3.6微調(diào)機構(gòu)設(shè)計123
3.7限位裝置124
3.7.1限位裝置的功能與應(yīng)用124
3.7.2限位裝置的種類與特點124
3.8監(jiān)測裝置設(shè)計125
3.8.1接觸傳感器監(jiān)測125
3.8.2光電傳感器監(jiān)測125
3.8.3氣動傳感器監(jiān)測126
3.8.4放射性同位素監(jiān)測126
第4章仿真技術(shù)在多工位級進模中的應(yīng)用127
4.1板料成形CAE概述127
4.1.1板料成形CAE仿真技術(shù)的發(fā)展127
4.1.2板料成形CAE仿真分析理論基礎(chǔ)129
4.1.3常用CAE仿真分析軟件介紹130
4.1.4Simufact Forming軟件操作界面及功能132
4.2單工位仿真技術(shù)136
4.2.1原理與思路136
4.2.2工藝過程設(shè)置136
4.2.3仿真及結(jié)果評價145
4.3多工位仿真技術(shù)147
4.3.1原理與思路147
4.3.2工藝過程設(shè)置148
4.3.3仿真及結(jié)果評價168
4.4多工位仿真實例172
4.4.1圓筒形拉深件成形仿真分析172
4.4.2仿真及結(jié)果評價178
4.5二維（2D）仿真案例179
4.5.1原理與思路179
4.5.2建立2D仿真模型179
第5章多工位級進模實例精選及仿真分析186
5.1彈簧上支座的多工位級進模設(shè)計186
5.1.1工藝分析186
5.1.2工藝計算188
5.1.3載體設(shè)計188
5.1.4排樣設(shè)計188
5.1.5CAE仿真分析189
5.1.6模具結(jié)構(gòu)設(shè)計197
5.1.7模具生產(chǎn)驗證200
5.2螺母板連續(xù)拉深、鐓擠、翻邊及彎曲的多工位級進模設(shè)計201
5.2.1工藝分析201
5.2.2毛坯計算202
5.2.3拉深工藝計算202
5.2.4排樣設(shè)計204
5.2.5CAE仿真分析205
5.2.6模具結(jié)構(gòu)設(shè)計217
5.2.7模具生產(chǎn)驗證220
參考文獻221
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