加快數(shù)字化發(fā)展，全面推進智能制造新模式是傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升的重點任務(wù)。本書針對智能制造相關(guān)課程，構(gòu)建有針對性的專業(yè)教學案例庫。
本書提供了汽車輪轂生產(chǎn)線、刀具生產(chǎn)線、坦克行動支架生產(chǎn)線和航空航天異型件生產(chǎn)線等11條生產(chǎn)線及其自動化裝備的設(shè)計方案，涵蓋了汽車交通、航空航天、兵器工業(yè)以及食品生產(chǎn)領(lǐng)域。本書符合專業(yè)培養(yǎng)目標、教學大綱和教材要求；遵循教育規(guī)律和教學原則，新舊知識銜接、過渡自然；適應(yīng)信息社會發(fā)展要求，內(nèi)容形式新穎；思想理論和觀點方法等具有原創(chuàng)性。
本書設(shè)有二維碼關(guān)聯(lián)智能制造生產(chǎn)線的實際運行視頻，幫助讀者理解相關(guān)設(shè)計理念。
更多科學出版社服務(wù)，請掃碼獲取。
1986.09-1990.06 沈陽農(nóng)業(yè)大學 機械制造及其自動化（本科）
2000.09-2003.03 沈陽農(nóng)業(yè)大學 機械制造及其自動化（碩士）
2003.03-2006.03 東北大學 機械制造及其自動化（博士）
2008.01-2011.05 西安交通大學 機械工程（博士后）1990.07-1997.09 通遼市鍛壓機床廠 產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)部部長、工程師
1997.09-2006.05 內(nèi)蒙古民族大學 機電工程系主任、副教授
2006.06-至今 青島理工大學 機械與汽車工程學院教授
目錄
第1章 緒論 1
1.1 智能生產(chǎn)線的定義、特點及組成 1
1.1.1 智能生產(chǎn)線的定義 1
1.1.2 智能生產(chǎn)線的特點 1
1.1.3 智能生產(chǎn)線的組成 1
1.2 智能生產(chǎn)線的關(guān)鍵技術(shù) 3
1.2.1 自動化裝備設(shè)計 3
1.2.2 傳感器技術(shù) 3
1.2.3 大數(shù)據(jù)技術(shù) 3
1.2.4 人工智能技術(shù) 4
1.2.5 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù) 4
1.3 智能生產(chǎn)線的研究意義 4
1.4 智能生產(chǎn)線的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 5
1.4.1 文獻分析 5
1.4.2 智能生產(chǎn)線的發(fā)展歷程 8
1.5 案例庫研究內(nèi)容與特色 9
1.5.1 研究內(nèi)容 9
1.5.2 研究特色 10
參考文獻 13
第2章 汽車輪轂加工生產(chǎn)線設(shè)計 16
2.1 汽車輪轂加工工藝 17
2.2 設(shè)計要求 17
2.3 方案設(shè)計 18
2.3.1 方案一 18
2.3.2 方案二 18
2.3.3 方案三 19
2.4 工藝裝備設(shè)計 20
2.4.1 上下料系統(tǒng) 20
2.4.2 定位加工系統(tǒng) 25
2.4.3 三維掃描系統(tǒng) 32
2.4.4 微量潤滑供油系統(tǒng) 34
參考文獻 36
第3章 硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)線設(shè)計 37
3.1 生產(chǎn)線布局與功能設(shè)計 38
3.2 刀具鈍化裝置 40
3.3 刀具清洗烘干裝置 42
3.4 刀片涂層裝置 43
3.5 刀片裝盒裝置 45
參考文獻 46
第4章 刀具生產(chǎn)線設(shè)計 47
4.1 生產(chǎn)線布局與功能設(shè)計 48
4.2 料盤自動上料系統(tǒng) 50
4.3 夾具 56
4.4 自動調(diào)焦在機檢測系統(tǒng) 57
參考文獻 60
第5章 坦克行動支架生產(chǎn)線設(shè)計 61
5.1 行動支架加工工藝 61
5.2 生產(chǎn)線設(shè)計要求 62
5.3 總體方案設(shè)計 62
5.4 工藝裝備設(shè)計 65
5.4.1 隨行夾具工藝系統(tǒng) 65
5.4.2 物料輸送系統(tǒng) 66
5.4.3 定位系統(tǒng) 69
5.5 應(yīng)用 72
參考文獻 73
第6章 棒料鋸切生產(chǎn)線設(shè)計 74
6.1 棒料鋸切生產(chǎn)線設(shè)計 75
6.2 上料裝置 76
參考文獻 82
第7章 變矩器殼體加工生產(chǎn)線設(shè)計 83
7.1 變矩器殼體加工工藝 84
7.2 生產(chǎn)線布局與功能設(shè)計 84
7.3 定位加工系統(tǒng) 86
7.3.1 車床夾具 86
7.3.2 加工中心夾具 88
7.3.3 翻轉(zhuǎn)夾具 89
7.4 物料輸送系統(tǒng) 89
7.4.1 上下料系統(tǒng) 89
7.4.2 轉(zhuǎn)運機器人 92
7.4.3 移載裝置及翻轉(zhuǎn)機器人 93
7.5 生產(chǎn)線管理系統(tǒng) 96
參考文獻 96
第8章 發(fā)動機葉片激光強化工藝設(shè)計 98
8.1 工藝流程 99
8.2 生產(chǎn)線設(shè)計 99
8.3 反求機構(gòu) 100
8.4 隨行夾具 104
8.5 隨行夾具待機站 107
參考文獻 109
第9章 家禽切割生產(chǎn)線設(shè)計 111
9.1 生產(chǎn)線設(shè)計要求 111
9.2 總體方案設(shè)計 112
9.3 主要系統(tǒng)設(shè)計 113
9.3.1 稱重轉(zhuǎn)掛裝置 113
9.3.2 機器視覺檢測展翅裝置 115
9.3.3 切割系統(tǒng) 119
9.4 應(yīng)用 121
參考文獻 122
第10章 汽車底板焊接生產(chǎn)線設(shè)計 123
10.1 汽車底板焊接工藝 124
10.2 生產(chǎn)線布局與功能設(shè)計 126
10.2.1 方案一 126
10.2.2 方案二 127
10.3 轉(zhuǎn)運系統(tǒng) 128
10.3.1 方案一 128
10.3.2 方案二 131
10.3.3 方案三 131
參考文獻 132
第11章 航空航天異型件生產(chǎn)線設(shè)計 134
11.1 異型件加工工藝 135
11.2 生產(chǎn)線設(shè)計要求 135
11.3 方案設(shè)計 136
11.4 工藝裝備設(shè)計 138
11.4.1 集中換刀系統(tǒng) 138
11.4.2 工藝裝備系統(tǒng) 139
參考文獻 143
第12章 液壓油路塊生產(chǎn)線設(shè)計 144
12.1 液壓油路塊加工工藝 144
12.2 生產(chǎn)線設(shè)計要求 145
12.3 方案設(shè)計 145
12.4 主要系統(tǒng)設(shè)計 146
12.4.1 上下料系統(tǒng) 146
12.4.2 工藝裝備系統(tǒng) 147
參考文獻 149
書單推薦
