單元一 車削加工 1 
1.1 車床 1 
1.1.1 車床種類 1 
1.1.2 車床型號(hào)編制 4 
1.1.3 CA6140型車床 5 
練習(xí)題 21 
1.2 車削刀具 21 
1.2.1 車削刀具的組成 21 
1.2.2 刀具的幾何角度定義、選擇及標(biāo)注 22 
1.2.3 刀具材料 28 
1.2.4 車刀的類型與種類 30 
1.2.5 刀具的磨損與壽命 37 
1.2.6 車刀的刃磨 39 
1.2.7 車刀的裝夾 41 
練習(xí)題 42 
1.3 車床夾具及車削工件的裝夾 42 
1.3.1 車床夾具的特點(diǎn)、要求 42 
1.3.2 臥式車床通用夾具及工件的裝夾 43 
1.3.3 專用車床夾具及工件的裝夾 44 
練習(xí)題 46 
1.4 車削加工 46 
1.4.1 車床加工精度及結(jié)構(gòu)工藝性 46 
1.4.2 車削加工的車削用量及選擇 48 
1.4.3 金屬切削過程的現(xiàn)象 50 
1.4.4 車削余量和工序尺寸的計(jì)算 56 
1.4.5 基本車削工作 57 
練習(xí)題 69 
單元二 銑削加工 71 
2.1 銑床 71 
2.1.1 銑床的種類 71 
2.1.2 X6132型萬能升降臺(tái)銑床 73 
2.1.3 銑床的使用 80 
2.2 銑削刀具 84 
2.2.1 常用銑刀 84 
2.2.2 銑刀幾何參數(shù)及銑削力 85 
2.2.3 臥式銑床銑刀的裝卸 88 
2.3 銑床夾具及工件的裝夾 89 
2.3.1 通用夾具 89 
2.3.2 銑床專用夾具 93 
2.4 銑削加工方法 95 
2.4.1 銑削加工工藝范圍及特點(diǎn) 95 
2.4.2 銑削方式 98 
2.4.3 銑削加工 101 
練習(xí)題 104 
單元三 機(jī)床夾具基本知識(shí) 106 
3.1 夾具基礎(chǔ)知識(shí) 106 
3.1.1 機(jī)床夾具的分類及作用 106 
3.1.2 機(jī)床夾具的組成 107 
3.1.3 工件的定位原理 107 
3.2 定位元件 111 
3.2.1 平面定位元件 111 
3.2.2 孔定位元件 112 
3.2.3 外圓柱面定位元件 113 
3.2.4 一面兩孔復(fù)合定位 115 
3.2.5 定位誤差形成原因及計(jì)算 116 
3.3 夾緊裝置 120 
3.3.1 夾緊裝置的組成及基本要求 120 
3.3.2 常用夾緊機(jī)構(gòu) 123 
3.4 夾具的其他裝置 129 
3.5 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)步驟 131 
3.6 組合夾具 132 
3.6.1 組合夾具的使用范圍及優(yōu)缺點(diǎn) 132 
3.6.2 組合夾具的系列、元件類別及作用 133 
3.6.3 典型組合夾具結(jié)構(gòu)舉例 134 
練習(xí)題 136 
單元四 刨、插加工 137 
4.1 刨削加工 137 
4.1.1 刨床 137 
4.1.2 刨刀 138 
4.1.3 刨削工件的裝夾 140 
4.1.4 刨削加工 141 
4.2 插削加工 145 
4.3 典型加工——薄板類工件的刨削 147 
練習(xí)題 148 
單元五 磨削加工 149 
5.1 磨削加工機(jī)床 149 
5.1.1 磨削機(jī)床種類 149 
5.1.2 M1432B型萬能外圓磨床 151 
5.2 磨削砂輪 157 
5.2.1 砂輪的主要參數(shù) 157 
5.2.2 砂輪型號(hào)的表達(dá) 159 
5.2.3 砂輪的選擇 160 
5.3 工件的裝夾 160 
5.4 磨削加工 162 
5.4.1 磨削工藝的特點(diǎn) 162 
5.4.2 基本磨削方法 164 
5.4.3 典型工件磨削 167 
5.4.4 磨削的應(yīng)用及發(fā)展 169 
練習(xí)題 170 
單元六 孔加工 171 
6.1 鉆床與鉆削加工 171 
6.1.1 鉆床的類型和結(jié)構(gòu) 171 
6.1.2 鉆削加工 172 
6.1.3 鉆床夾具 174 
6.1.4 擴(kuò)孔、鉸孔 179 
6.2 鏜削加工 181 
6.2.1 鏜床 181 
6.2.2 鏜刀及輔具 184 
6.2.3 鏜床夾具（鏜模） 187 
6.2.4 鏜削加工 189 
6.3 拉削加工 194 
6.3.1 拉床 194 
6.3.2 拉削刀具 195 
6.3.3 拉削加工 195 
練習(xí)題 197 
單元七 金屬切削加工工藝的制定 199 
7.1 機(jī)械制造工藝基本術(shù)語 199 
7.2 工藝規(guī)程的編制 201 
7.2.1 機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用 201 
7.2.2 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 202 
7.2.3 工藝過程設(shè)計(jì) 204 
7.3 工藝工作程序及工藝文件 215 
7.3.1 工藝工作程序 215 
7.3.2 工藝文件 217 
7.3.3 工藝卡編制舉例 218 
練習(xí)題 221 
單元八 齒輪加工 224 
8.1 齒輪加工方法 224 
8.2 銑削齒輪 225 
8.3 滾齒加工 227 
8.3.1 滾齒機(jī)床 228 
8.3.2 滾齒加工刀具 231 
8.3.3 滾齒夾具及工件的裝夾 234 
8.3.4 滾齒加工 235 
8.4 插齒加工 237 
8.4.1 插齒機(jī)床 238 
8.4.2 插齒刀具 239 
8.4.3 插齒與滾齒加工質(zhì)量比較 239 
8.5 齒形精加工 239 
8.5.1 剃齒加工 239 
8.5.2 珩齒加工 241 
8.5.3 磨齒加工 243 
練習(xí)題 245