本書在內(nèi)容編排上以電動車充電器下蓋產(chǎn)品的模具設計為總線，從該產(chǎn)品的建模到模具設計的各個環(huán)節(jié)，前后連貫，邏輯性強，使讀者能夠輕松掌握模具設計的流程及設計方法。本書主要內(nèi)容有兩大部分：一部分是建�；A，包括實體建模、自由曲面建模和裝配設計，介紹的命令均為注塑產(chǎn)品建模中的常用命令；另一部分是應用UG NX 10.0 / Mold Wizard 進行模具設計及相關工具命令的使用方法，包括模具設計準備、分型設計、模架和標準件設計、澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)設計。
UG（Unigraphics）是西門子UGSPLM軟件推出的一款功能強大的CAD/CAM/CAE集成軟件，廣泛應用于航空航天、汽車、通用機械、工業(yè)設備、醫(yī)療器械等行業(yè)。UGNX10.0是目前UG公司推出的新版本，它在原有版本的基礎上進行了多處改進，并支持中文路徑和中文文件名命名。MoldWizard10.0（注塑模向?qū)В┦荱GNX10.0的一個專業(yè)應用模塊，可方便地實現(xiàn)注塑模具的三維設計。MoldWizard10.0減少了設計和驗證模具所需的時間，增強了用于注塑零部件驗證的HD3D可視化工具，使區(qū)域分析及定義、分型設計、標準件加載、冷卻系統(tǒng)設計等過程更加方便、快捷和高效。
《UGNX10.0模具設計教程》結(jié)構(gòu)嚴謹，講解清晰，實例豐富且針對性強，每個模具工具命令的應用均附以實例進行講解。每章也以針對性強的實例為引導，深入淺出地介紹模具設計的一般過程和操作技巧，使讀者能夠較快掌握使用UGNX10.0/MoldWizard注塑模向?qū)нM行模具設計的方法和步驟�！禪GNX10.0模具設計教程》主要分為兩大部分，共9章，主要內(nèi)容安排如下。
一部分為建模基礎，包括第1章和第2章。
第1章概括介紹UGNX10.0的工作界面、基礎操作、圖層及坐標系的應用。
第2章介紹采用UG的建模模塊進行繪圖、實體造型和自由曲面造型的基本操作方法，以及采用裝配模塊進行零部件裝配的基本操作方法。
二部分為模具設計，包括第3～9章。
第3章介紹注塑模設計所涉及的一些基礎知識，包括注塑模具的基本結(jié)構(gòu)、UGNX10.0注塑模向?qū)K簡介及應用MoldWizard10.0進行模具設計的一般流程。
第4章介紹采用注塑模向?qū)K進行模具設計的初期準備過程，包括項目初始化、設置模具坐標系、定義工件和型腔布局。
第5章介紹采用注塑模工具對模型的開放區(qū)域進行修補的一般過程和方法。
第6章介紹采用模具分型工具進行分型設計的方法和步驟，包括區(qū)域分析、定義區(qū)域和分型線、設計分型面和創(chuàng)建型腔、型芯部件。
第7章介紹添加模架和標準件的方法和步驟，包括模架庫、定位圈、澆口套、鑲件設計，并著重介紹滑塊和斜頂?shù)膭?chuàng)建和編輯過程。
第8章介紹澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設計，包括澆口設計、分流道設計及冷卻系統(tǒng)設計。
第9章為一個綜合實例，介紹了儀表蓋模具設計的全過程。
本書作者均為長期進行UG教學的教師或生產(chǎn)一線的工程師，具有豐富的模具設計經(jīng)驗。本書主要由高玉新、李麗華編寫，參與編寫工作的還有管殿柱、方淳、李文秋、管玥、宋一兵、王獻紅、趙景波、付本國、張軒、談世哲、張洪信。
由于作者水平有限，書中難免存在疏漏之處，歡迎廣大讀者批評指正。
編者
前言
第1章UGNX.0基礎知識
1.1了解UGNX.0
1.1.1UGNX的主要技術特點
1.1.2UGNX的功能模塊
1.1.3UGNX.0的新增功能
1.2UGNX.0操作界面
1.3UGNX.0基本操作
1.3.1打開、保存文件
1.3.2鼠標的使用
1.3.3模型的視圖顯示方位和顯示樣式
1.3.4模型的顯示和隱藏
1.3.5對象的選取
1.3.6信息查詢與分析
1.4圖層設置
1.5坐標系的操作
1.6入門引例
1.7本章小結(jié)
1.8思考與練習
第2章UGNX.0建模基礎
2.1草圖
2.1.1草圖環(huán)境
2.1.2創(chuàng)建草圖
2.1.3草圖的約束
2.1.4草圖的編輯
2.1.5草圖的操作
2.2實體建模
2.2.1實體建模概述
2.2.2基準特征
2.2.3基準體素特征
2.2.4成型特征
2.2.5掃描特征
2.2.6布爾運算
2.3特征操作
2.3.1拔模
2.3.2抽殼
2.3.3邊倒圓
2.3.4倒斜角
2.3.5修剪體和拆分體
2.3.6陣列特征
2.4特征編輯
2.4.1編輯特征參數(shù)
2.4.2移除參數(shù)
2.4.3移動特征
2.5實體建模實例：儀表蓋造型設計
2.6曲線
2.6.1曲線的繪制
2.6.2曲線的編輯
2.6.3曲線的操作
2.7曲面建模
2.7.1曲面概述
2.7.2由點構(gòu)造曲面
2.7.3由曲線構(gòu)造曲面
2.7.4由曲面構(gòu)造曲面
2.7.5修剪片體
2.8曲面建模實例：咖啡壺造型
2.9裝配設計
2.9.1裝配概述
2.9.2裝配過程
2.綜合實例：電動車充電器下蓋造型設計
2.11本章小結(jié)
2.12思考與練習
第3章UGNX.0模具設計概述
3.1注射模的基本結(jié)構(gòu)
3.2UGNX.0/MoldWizard工作界面
3.3UGNX.0模具設計流程
3.3.1初始化項目
3.3.2模具坐標系
3.3.3設置收縮率
3.3.4創(chuàng)建模具工件
3.3.5型腔布局
3.3.6模具分型
3.3.7模架的設置
3.3.8標準件管理
3.4入門引例
3.5本章小結(jié)
3.6思考與練習
第4章模具設計準備
4.1入門引例
4.2初始化項目
4.3模具坐標系
4.4設置收縮率
4.5創(chuàng)建工件
4.5.1工件類型
4.5.2工件方法
4.6型腔布局
4.6.1矩形布局
4.6.2圓形布局
4.6.3編輯布局
4.7綜合實例：電動車充電器下蓋模具設計準備
4.8本章小結(jié)
4.9思考與練習
第5章注塑模工具
5.1注塑模工具概述
5.2入門引例：接線盒零件模型修補
5.3實體修補工具
5.3.1創(chuàng)建方塊
5.3.2分割實體
5.3.3實體補片
5.4片體修補工具
5.4.1曲面補片
5.4.2修剪區(qū)域補片
5.4.3編輯分型面和曲面補片
5.4.4擴大曲面
5.4.5拆分面
5.5實體編輯工具
5.5.1替換實體
5.5.2延伸實體
5.6綜合實例
5.6.1充電器下蓋模型修補
5.6.2濕度儀下殼模型修補
5.7本章小結(jié)
5.8思考與練習
第6章分型設計
6.1模具分型概述
6.1.1分型面介紹
6.1.2UGNX/MoldWizard分型過程
6.1.3分型工具介紹
6.2入門引例
6.3設計區(qū)域
6.4創(chuàng)建區(qū)域和分型線
6.5創(chuàng)建曲面補片
6.6設計分型面
6.6.1編輯分型線
6.6.2創(chuàng)建過渡對象
6.6.3引導線設計
6.6.4創(chuàng)建分型面
6.7創(chuàng)建型腔和型芯
6.8交換模型
6.9備份分型/補片片體
6.綜合實例
6..1電動車充電器下蓋的分型設計
6..2濕度儀下殼的分模
6.11本章小結(jié)
6.12思考與練習
第7章模架庫與標準件
7.1入門引例
7.2模架設計
7.2.1模架的選用
7.2.2UGNX.0/MoldWizard模架的加載
7.3標準件
7.3.1標準件的加載和編輯
7.3.2標準件的后處理
7.4滑塊和斜頂
7.4.1滑塊設計
7.4.2斜頂設計
7.5鑲塊設計
7.6綜合實例：電動車充電器下蓋模具標準件設計
7.7本章小結(jié)
7.8思考與練習
第8章澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)設計
8.1澆注系統(tǒng)的設計
8.1.1澆注系統(tǒng)概述
8.1.2分流道設計
8.1.3澆口設計
8.2冷卻系統(tǒng)的設計
8.2.1冷卻系統(tǒng)概述
8.2.2冷卻系統(tǒng)設計
8.3
綜合實例：電動車充電器下蓋模具澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)設計
8.3.1澆口設計
8.3.2分流道設計
8.3.3冷卻系統(tǒng)設計
8.4本章小結(jié)
8.5思考與練習
第9章模具設計綜合實例
9.1設計要求
9.2設計步驟
9.2.1模具設計準備
9.2.2分型設計
9.2.3添加模架
9.2.4斜頂設計
9.2.5添加標準件
9.2.6澆注系統(tǒng)設計
9.2.7冷卻系統(tǒng)設計
9.2.8建腔
9.3本章小結(jié)
9.4思考與練習
參考文獻
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