本書較系統(tǒng)地闡明了金屬材料力學(xué)性能檢測各試驗方法的原理、試驗程序及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，強(qiáng)調(diào)宏觀規(guī)律和微觀機(jī)理的結(jié)合；重點討論了各種方法在檢測領(lǐng)域中的應(yīng)用；反映了國內(nèi)外新的試驗方法及發(fā)展趨勢。本書在層次安排上由淺入深，注重基本實踐和基本理論，介紹了拉伸、硬度、沖擊、扭轉(zhuǎn)、彎曲、壓縮、剪切、磨損等金屬材料力學(xué)性能試驗的基本概念

本書主要內(nèi)容包括緒論、極限配合及其選用、測量技術(shù)基礎(chǔ)、幾何公差及其誤差的檢測、表面結(jié)構(gòu)要求及其檢測、螺紋的識圖與檢測、光滑極限量規(guī)及其設(shè)計、滾動軸承的公差配合及其選用、鍵聯(lián)結(jié)的公差與檢測。

本書是以項目為載體，校企合作編寫的理實一體化教材。本書分機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)和機(jī)械加工技術(shù)應(yīng)用兩個模塊，共有5個項目，16個任務(wù)。以車削加工、銑削加工為機(jī)械加工技術(shù)應(yīng)用載體，以典型零件的加工工藝為主線，將機(jī)床、刀具、夾具、工件等進(jìn)行了有機(jī)的組合，形成了新的知識構(gòu)架和內(nèi)容體系，內(nèi)容包括機(jī)械加工安全及設(shè)備、編制機(jī)械加工工藝規(guī)程

本書共七個項目，分別介紹了機(jī)械測量技術(shù)基礎(chǔ)知識、零件尺寸的測量、零件幾何誤差的測量、螺紋檢測、齒輪的檢測、箱體類零件的測量、三坐標(biāo)坐標(biāo)測量儀相關(guān)知識，同時每個任務(wù)配套了任務(wù)工作頁。 本書采用理論與實訓(xùn)相結(jié)合的方式進(jìn)行編寫，以案例和項目為載體，將理論知識與實踐技能相結(jié)合。教材配備任務(wù)工作頁，引導(dǎo)學(xué)生在“做”任務(wù)的同時，

本書是著者多年來對厚壁壓力容器法蘭管相貫線變坡口角度切割專機(jī)研究成果的總結(jié)。本書分析了切割專機(jī)的系統(tǒng)構(gòu)成及應(yīng)用特性；研究了法蘭管相貫線變坡口角度切割專機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)；開展了保證切割質(zhì)量的限制條件和現(xiàn)場應(yīng)用的初步研究，并探討了該機(jī)電一體化設(shè)備穩(wěn)定性的評價標(biāo)準(zhǔn)及保證切割質(zhì)量穩(wěn)定的方法。本書可供從事法蘭管相貫線變坡口角度切割專

本書綜合了國內(nèi)外激光-電弧豆合焊接技術(shù)的研究成果,以激光-電弧復(fù)合焊接技術(shù)的原理及應(yīng)用為主線，系統(tǒng)介紹了激光-電弧復(fù)合焊接技術(shù)的原理、發(fā)展和應(yīng)用情況，著重論述了激光-電弧復(fù)合焊接過程物理機(jī)制．熔池流動和匙孔動態(tài)行為、輝接工藝特性，詳細(xì)網(wǎng)述了激光-電弧復(fù)合焊接涅度場．應(yīng)力場及流場的數(shù)值模擬過程，并介紹了新型激光-電弧復(fù)合

本書主要內(nèi)容包括：無損檢測技術(shù)簡介、超聲檢測技術(shù)應(yīng)用、磁粉檢測技術(shù)應(yīng)用、滲透檢測技術(shù)應(yīng)用、射線檢測技術(shù)應(yīng)用、渦流檢測技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)職業(yè)資格取證考試一次性規(guī)定等部分。主要從檢測技術(shù)介紹、檢測設(shè)備性能測試、設(shè)備使用、檢測方法、典型構(gòu)件的檢測、檢測報告簽發(fā)、檢測工藝（操作指導(dǎo)書編制）以及職業(yè)資格取證考試等方面進(jìn)行介紹。同時，

粉末床激光選區(qū)熔化（SLM）技術(shù)是典型增材制造工藝之一，可制造復(fù)雜精細(xì)高性能金屬零件及模具，在航空航天、生物醫(yī)療和模具等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。本書作者結(jié)合SLM原理、材料、裝備、工藝、性能及應(yīng)用方面積累的理論和技術(shù)成果，以所在單位的研究成果為基礎(chǔ)，分章節(jié)介紹SLM技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容。

本書包括走進(jìn)金屬壓力加工、金屬塑性變形基本規(guī)律應(yīng)用、金屬綜合性能分析、軋制變形能力分析、軋制時寬展和前滑后滑的分析、計算軋制壓力、模擬調(diào)整軋機(jī)消除板帶厚度誤差7個模塊，共18個任務(wù)。本書內(nèi)容結(jié)合高職高專教學(xué)特點，進(jìn)行了大量的改革創(chuàng)新，注重培養(yǎng)學(xué)生在軋鋼生產(chǎn)中尋找和利用有利因素與條件以降低生產(chǎn)能耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量和成材率的

焊接技術(shù)