為了滿足現(xiàn)代焊接技術(shù)人員對提高理論技術(shù)水平和實際動手操作技能的需求，本書以理論結(jié)合實踐的方式詳細介紹了焊工常用基礎(chǔ)知識、焊接材料、焊條電弧焊、氬弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護焊、氣焊與氣割、電阻焊、電渣焊、等離子弧焊接、釬焊與擴散焊、激光焊、高頻焊、焊接缺陷及處理、焊接應(yīng)力與變形等焊接生產(chǎn)過程中所需內(nèi)容，并根據(jù)國家職業(yè)技

《機械工程測試技術(shù)基礎(chǔ)》注重工程實際應(yīng)用，用系統(tǒng)的觀點引導教育學生，突出測試基本概念和測試傳感器原理、測試方法和系統(tǒng)組成。全書共11章。一部分為測試技術(shù)的理論基礎(chǔ)，分6章，主要包括測試與測量、信號理論和測試信號的分析與處理、測試系統(tǒng)的特性描述、信號的傳感、調(diào)理與輸出、傳感器、新型傳感器。第二部分為典型測試技術(shù)的應(yīng)用，分

《鑄造手冊》第4版共分鑄鐵、鑄鋼、鑄造非鐵合金、造型材料、鑄造工藝和特種鑄造６卷出版。本書為特種鑄造卷。第4版對第3版做了全面修訂，反映了各種特種鑄造方法的新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備，完善和更新了技術(shù)標準與工藝規(guī)范，特別是反映了環(huán)保節(jié)能新要求，刪除了不符合要求或技術(shù)落后的工藝。本書包括緒論、熔模鑄造、石膏型鑄造、陶瓷型鑄造

《焊接方法與設(shè)備》系統(tǒng)地講述了各種常用焊接方法的原理、特點、焊接材料、設(shè)備及工藝等知識，并對氣割、等離子弧切割等切割方法與技術(shù)及焊接方法的新發(fā)展作了介紹。全書包括：焊接方法概述，焊條電弧焊，埋弧焊，熔化極氣體保護焊，鎢極惰性氣體保護焊，氣焊與氣割，等離子弧焊及切割，電阻焊和其他焊接、切割方法與工藝。本教材在編寫中，力求

《焊接技能實訓與考證》(第二版）根據(jù)職業(yè)技術(shù)教育焊接及相近專業(yè)對操作技能要求、《焊工國家職業(yè)技能標準》要求以及焊接1+X職業(yè)技能等級標準編寫而成，內(nèi)容包括焊接安全與職業(yè)規(guī)范、氣焊與氣割、焊條電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護電弧焊、鎢極氬弧焊、等離子弧焊與切割、電阻焊、先進焊割工藝與技術(shù)和焊工技能考證。書中采用模塊—項目—

本書繞有色金屬資源循環(huán)創(chuàng)新研究及應(yīng)用，根據(jù)學科及行業(yè)發(fā)展需要，匯集了近十年來在有色金屬資源循環(huán)領(lǐng)域系列研究成果。主要內(nèi)容包括5個部分：第一部分為城市礦產(chǎn)資源循環(huán)利用，重點介紹城市礦產(chǎn)大數(shù)據(jù)及典型電子廢棄物回收利用技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用。第二部分為稀貴金屬資源循環(huán)利用，重點介紹從二次資源中分離回收稀散金屬和貴金屬的創(chuàng)新方法及關(guān)鍵

本書闡述了高屈強比鎂合金的制備方法、成形技術(shù)及工程應(yīng)用,本書從“基礎(chǔ)理論-成形技術(shù)對鎂合金材料性能的影響-產(chǎn)業(yè)化制備應(yīng)用”,分析并討論不同制備技術(shù)及成形工藝對高屈強比鎂合金性能的影響,構(gòu)建高屈強比鎂合金制備及應(yīng)用的基礎(chǔ)實驗框架。

本書共11章，內(nèi)容包括：金屬材料基礎(chǔ)知識、焊接冶金過程、焊接冶金缺陷、埋弧焊、等離子弧焊接與噴涂、復(fù)合焊、合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接、低合金高強鋼焊接等。

本書首先基于大變形彈塑性有限元方法建立疲勞裂紋擴展計算模型,分析單峰過載后裂紋尖端參數(shù)變化規(guī)律,指出疲勞裂紋擴展過載效應(yīng)的反向塑性損傷機制;其次,在擴展裂紋彈塑性有限元分析的基礎(chǔ)上,建立過載后裂紋尖端正向塑性區(qū)尺寸和反向塑性區(qū)尺寸計算的數(shù)學模型,基于反向塑性損傷機制,建立拉-拉循環(huán)載荷過載后疲勞裂紋擴展速率預(yù)測模型及拉

本書共8章，主要介紹了沖壓成形理論基礎(chǔ)，四種基本沖壓工序（沖裁、彎曲、拉深、成形）的工藝及模具設(shè)計方法，常用沖壓設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、使用與維護，沖壓材料的成形性能、試驗方法與選用以及沖壓過程的制定等。本書以培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用能力為主線，將沖壓成形原理、沖壓工藝與模具設(shè)計、沖壓成形設(shè)備三門關(guān)聯(lián)課程的內(nèi)容進行了有機的融合，并選編了