本書基于油液健康監(jiān)測的故障診斷技術與試驗系統(tǒng)，制定在線監(jiān)控裝備在用油品的關鍵指標，實時反映裝備在用油液的劣化、污染、機械磨損等狀態(tài)變化趨勢，及時預防裝備(關鍵部件)重大事故的發(fā)生，為用戶制定合理的換油周期與維修決策提供科學依據(jù)。

本書共有六個學習任務，前三個任務分別為任務一“環(huán)形孔零件的加工”、任務二“連接桿零件的加工”、任務三“固定孔零件的加工”，主要講解零件多軸加工的手工編程，從三軸編程如何轉(zhuǎn)變?yōu)樗妮S編程，到應用子程序、宏程序等知識解決四軸加工問題；后三個任務分別為任務四“凸輪套零件的加工”、任務五“凸輪槽零件的加工”、任務六“風扇零件的加

本書系統(tǒng)全面地介紹了鋼絲繩內(nèi)部微動摩擦磨損特性和斷裂失效機理方面的研究成果。主要內(nèi)容包括：探析鋼絲繩動力學特性及內(nèi)部鋼絲間接觸力學行為，研制鋼絲繩內(nèi)部摩擦磨損模擬試驗裝置，揭示不同接觸參數(shù)、接觸形式、干摩擦、脂潤滑、淋水、腐蝕、粉塵等復雜工況下鋼絲繩內(nèi)部微動摩擦特性和磨損機理，對比不同環(huán)境工況下不同接觸形式鋼絲間摩擦學

本教材共分三大部分14章。第一部分是公共基礎知識部分，含3章內(nèi)容，分別介紹了金屬材料有關理論、應力及其狀態(tài)表征、殘余應力檢測方法、分類、特點、結果不確定度評定以及殘余應力調(diào)控方法概念，旨在使讀者對殘余應力檢測技術獲得概貌了解。第二部分和第三部分按殘余應力的有損檢測和無損檢測分成二類，分別介紹了11種常用殘余應力檢測技術

《金屬熱處理工藝學》首先介紹了金屬傳熱方式和加熱時常見的物理化學現(xiàn)象，隨后系統(tǒng)介紹了鋼的常用熱處理工藝，包括退火、正火、淬火、回火、表面淬火、化學熱處理，并結合近年來材料領域熱處理技術和工藝的最新進展，相應增加了各種先進熱處理工藝技術。其次詳細闡述了常用有色金屬（鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金及鎳基合金）的熱處理工藝及

全書共10章，分別介紹了射線檢測、超聲和聲發(fā)射檢測、渦流和磁粉檢測、滲透檢測、其他無損檢測新技術、物理檢測、化學檢測等內(nèi)容，每章后面配有應用案例和相關標準。本書全面地介紹了焊接結構檢測的新技術、新方法、新工藝，為從事鍋爐、化工容器、壓力管道、起重機械、橋梁、建筑等焊接結構設計制造、檢驗檢測、安全監(jiān)察等領域工作的研究人員

本書共7章。首先介紹超細晶粒鋼的基本概念、分類、組織性能特點、研究現(xiàn)狀及應用領域，高碳鋼中的物相及顯微組織特性；其次，采用第一性原理方法計算鋼中碳化物的晶體結構及力學、電磁性能；最后，系統(tǒng)闡述超細晶粒高碳鋼不同的制備技術與組織性能。本書通過理論計算、數(shù)值模擬與實驗驗證相結合，較為全面深入地論述了各種超細晶粒高碳鋼制備方

本書依據(jù)高等職業(yè)院校對機械類和近機械類專業(yè)人才培養(yǎng)的要求，緊密結合企業(yè)互換性生產(chǎn)的實際，著重介紹了幾何量公差的標注、識讀與選用以及幾何量誤差的檢測等基本知識。全書以幾何量公差的識讀與檢測為主線，基于現(xiàn)行公差與配合的國家標準，精心設計了尺寸公差的識讀與精度檢測，幾何公差的識讀與精度檢測，表面結構的標注、識讀與檢測，常用結

本教材按照項目編寫，以項目工作任務的過程步驟為引導，將傳統(tǒng)的課程內(nèi)容——金屬切削基礎知識、金屬切削刀具、零件的定位裝夾方案、切削用量的選擇、機床的選擇、刀具的選擇、機械加工工藝路線、機械加工工藝文件等融合于項目中。項目實施過程中要求學生根據(jù)現(xiàn)有的典型零件圖編寫其機械加工工藝文件，并填寫相關機械加工工藝技術文件，培養(yǎng)學生

《金屬學》內(nèi)容包括金屬的性能、金屬學基礎知識、鋼的熱處理等部分。書中闡述了金屬的力學性能、物理性能、化學性能、工藝性能及有關測試方法，金屬及合金的化學成分、組織結構與性能的內(nèi)在聯(lián)系以及在各種條件下的變化規(guī)律。比較全面系統(tǒng)地介紹了金屬與合金的晶體結構、金屬及合金的相圖與結晶、塑性變形與再結晶以及固態(tài)金屬相變的基本理論。簡