《型鋼孔型設(shè)計與螺紋鋼生產(chǎn)》共4章，主要內(nèi)容包括型鋼孔型確定、螺紋鋼生產(chǎn)、螺紋鋼產(chǎn)品質(zhì)量控制、螺紋鋼生產(chǎn)管理及技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)等內(nèi)容。 《型鋼孔型設(shè)計與螺紋鋼生產(chǎn)》可作為高職高專材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教材〈配有教學(xué)課件），也可供冶金企業(yè)型鋼生產(chǎn)等相關(guān)崗位職工培訓(xùn)或相關(guān)工程技術(shù)人員參考。

《軋鋼設(shè)備點檢技術(shù)應(yīng)用》共4個情境，主要內(nèi)容包括操作人員的軋鋼設(shè)備預(yù)防維修、班組級軋機維修及設(shè)備預(yù)防維修、車間級的設(shè)備管理知識、企業(yè)級軋鋼設(shè)備點檢管理等內(nèi)容。 《軋鋼設(shè)備點檢技術(shù)應(yīng)用》可作為高職高專院校冶金類專業(yè)教材（配有教學(xué)課件），也可供冶金企業(yè)軋鋼等相關(guān)崗位職工培訓(xùn)或相關(guān)工程技術(shù)人員參考。

本書內(nèi)容包括五個部分，第一部分介紹機械加工切削原理及常用的刀具(第1章)；第二部分介紹工件的定位與夾具基本原理(第2章)；第三部分介紹加工方法，主要有車工、銑工、磨工、齒輪加工及其他加工方法(第3-7章)；第四部分主要介紹工藝規(guī)程的制訂和工藝文件的編制(第8章)；第五部分介紹數(shù)控加工技術(shù)。帶．的內(nèi)容為選修內(nèi)容。本書注重

車削加工技術(shù)是集車工工藝?yán)碚摵图寄苡?xùn)練方法于一體的專業(yè)技能課程。通過對本課程的學(xué)習(xí)，可以獲得中級車工所必備的車工工藝知識和基本操作技能；會制做本工種中級技術(shù)等級工件；學(xué)會一定的先進工藝操作；能熟練地使用、調(diào)整本工種的主要設(shè)備；能獨立進行一級保養(yǎng)；能正確使用工、夾、量具、刀具；具有安全文明生產(chǎn)知識和文明生產(chǎn)的習(xí)慣；養(yǎng)成良

《焊接基本技能實訓(xùn)》力爭達到課程內(nèi)容與能力標(biāo)準(zhǔn)兩者之間和諧統(tǒng)一，即每個模塊的內(nèi)容與教學(xué)大綱、鑒定內(nèi)容相一致，與教學(xué)過程相融合，與教學(xué)方法相配套。教材內(nèi)容圖文并茂，具有行業(yè)的實用性。全書共分為6個模塊，每個模塊包含3～5個學(xué)習(xí)任務(wù)，以及適量的思考與練習(xí)題。書后附“焊接實例”，可為教師的案例教學(xué)提供參考，也可成為學(xué)生了解任

《焊接檢測》體現(xiàn)基于工作過程的中職教材編寫理念，理論知識強調(diào)“實用為主，必需和夠用為度”的原則。本書全面介紹了常規(guī)焊接檢測方法的相關(guān)知識和操作技能，全書共分為6個項目，每個項目包含若干學(xué)習(xí)任務(wù)，每個學(xué)習(xí)任務(wù)包含“學(xué)習(xí)目標(biāo)“任務(wù)描述”“任務(wù)分析”“必備知識”“任務(wù)實施”“任務(wù)評價”“知識拓展”“焊工（中級）職業(yè)技能鑒定模

《焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)》理論知識強調(diào)“實用為主，必需和夠用為度”的原則，主要介紹焊接結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識、焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)過程和焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)組織三個部分。全書共分八個單元，包括焊接結(jié)構(gòu)基本知識、焊接應(yīng)力與變形、焊接結(jié)構(gòu)備料及成形加工、焊接結(jié)構(gòu)的裝配、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝規(guī)程的編制、典型焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝、裝配—焊接工藝裝備和焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的安

《車輛鉚工技能培訓(xùn)教程》介紹了機車車輛鉚工的基礎(chǔ)理論、常用工具及加工實作工藝，重點是矯正和氣割的操作，結(jié)合具體的加工任務(wù)，以圖文結(jié)合的方式進行闡述，還包括一部分鉚工必須掌握的鉗工的基本操作�！盾囕v鉚工技能培訓(xùn)教程》可作為培訓(xùn)教材使用。

本書從控制機械產(chǎn)品質(zhì)量的要求出發(fā)，簡要系統(tǒng)地介紹了幾何量公差的選用和檢測的基本知識，介紹和分析了我國公差和配合方面的新標(biāo)準(zhǔn)，闡述了技術(shù)測量的基本原理。全書共分11章，主要內(nèi)容包括緒論、技術(shù)測量基礎(chǔ)、孔軸極限與配合、幾何公差與誤差檢測、表面粗糙度、光滑極限量規(guī)、滾動軸承的公差與配合、鍵和花鍵的公差與配合、螺紋公差及檢測、

《數(shù)控車削編程與加工》按照職業(yè)教育教學(xué)改革的要求，結(jié)合國家示范校建設(shè)課程改革成果，按照行業(yè)企業(yè)對就業(yè)人員的要求，將培養(yǎng)學(xué)生的數(shù)控加工程序編制技能作為核心，以國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中級數(shù)控車工考核要求為基本依據(jù)，通過6個源于企業(yè)的典型案例，以工作過程為向?qū)�，以典型零件為載體，以具體的任務(wù)為實施，由簡單到復(fù)雜、由單一到綜合地培養(yǎng)學(xué)生