共分為7章，第1章緒論部分主要論述了鎂合金塑性變形機制、再結(jié)晶機制及織構(gòu)調(diào)控方法研究進展，并介紹了常見的塑性變形方式。第2章至第4章分別論述了單軸變形預(yù)孿晶行為對鎂合金薄板組織、織構(gòu)及室溫平面成形能力的影響，主要包括室溫預(yù)孿晶不同方向加載單軸變形、溫條件預(yù)孿晶不同加載方向單軸變形、不同預(yù)孿晶方向平面成形、不同退火溫度孿

本書按照項目任務(wù)式體例編寫，共有九個項目，內(nèi)容包括鉗工基本知識、劃線、鋸削、銼削、鏨削、孔加工、螺紋加工、刮削和研磨、裝配。每個項目有若干個任務(wù)，每個任務(wù)分為任務(wù)工單、任務(wù)驅(qū)動、相關(guān)知識等環(huán)節(jié)，系統(tǒng)地闡述了鉗工的相關(guān)工藝和實踐技能。本書在相關(guān)知識環(huán)節(jié)設(shè)置有視野拓展、職業(yè)常識、經(jīng)驗傳承等小模塊，幫助學(xué)生從多個角度了解鉗工

本書較系統(tǒng)、全面地介紹了現(xiàn)代模具制造過程中的常用工藝和特殊工藝。內(nèi)容上既有傳統(tǒng)的模具制造技術(shù)的基礎(chǔ)知識，也有模具制造的新技術(shù)、新工藝的介紹，其內(nèi)容包括模具材料及熱處理、模具制造工藝規(guī)程的編制、模具零件毛坯的加工、模具零件的機械加工、模具特種加工方法、模具制造的其他方法、模具光整加工、模具典型零件的加工及模具裝配。

本書針對連鑄坯熱芯大壓下軋制過程，從顯微組織的角度研究了Nb-Ti微合金鋼連鑄坯高溫黏塑性區(qū)動態(tài)再結(jié)晶行為、奧氏體組織演變規(guī)律、微合金第二相粒子析出行為，并建立連鑄坯組織跟蹤、監(jiān)測及評價體系，系統(tǒng)研究了熱芯大壓下軋制及裝送工藝對Nb-Ti微合金鋼連鑄坯組織、鑄坯再加熱組織、熱軋成品組織和力學(xué)性能的影響，為制定和優(yōu)化連鑄

本書結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)實際情況和學(xué)生的認知特點及規(guī)律，采用“理實一體化”訓(xùn)練法優(yōu)化全書內(nèi)容。本書以知識目標和技能目標為主線，兼顧國家職業(yè)技能鑒定的標準和要求，架設(shè)兩大模塊(理論知識篇、綜合實訓(xùn)篇)，共包含15個課題，10個實訓(xùn)，將鉗工工藝知識與基本技能訓(xùn)練有機地結(jié)合起來，用理論指導(dǎo)實踐，用實踐驗證理論。

機械加工工藝與精度測量是確保機械零件制造質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本書介紹了工藝涉及的機床、刀具、夾具和零件等，以及制造過程中的受力變形、熱變形等因素對精度的影響。工藝系統(tǒng)的幾何精度也需控制，以提高零件加工精度。精度測量技術(shù)通過各種工具和技術(shù)測量零件尺寸、形狀和位置，與設(shè)計要求比較，確保零件滿足精度要求。常用測量工具有鋼尺、卡尺

"本書介紹了鎂合金強韌化原理和技術(shù)方面的部分研究成果，內(nèi)容源自原始文獻和作者團隊在本領(lǐng)域的多年積累，重點闡述了應(yīng)用第一性原理與密度泛函理論進行鎂合金微觀結(jié)構(gòu)設(shè)計和成分優(yōu)化的方法，采用變質(zhì)、合金化、顆粒增強、晶粒細化、熱處理等技術(shù)提高鎂合金的強度及韌性，并詳細介紹了相關(guān)內(nèi)容。 全書內(nèi)容共分9章，主要內(nèi)容包括：鎂及鎂合金

全書共分為五章，主要內(nèi)容包括：數(shù)控機床基礎(chǔ)知識、數(shù)控機床編程基礎(chǔ)與加工工藝、FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程、FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床與加工中心編程、FANUC系統(tǒng)宏程序編程等。

本書共分9章，介紹了合金熔煉、合金鑄造、鑄件凝固等基本知識，鑄造用原砂、鑄造黏結(jié)材料、型砂、鑄造涂料及輔助材料，造型方法、制芯方法、鑄造工藝設(shè)計、造型和制芯、砂芯烘干、砂型裝配、鑄件后處理，灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、鑄鐵熔煉，鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼、高錳鋼、鑄造不銹鋼、鑄鋼熔煉與處理，鑄造鋁合金、鑄造銅合金、鑄造有色

本書收錄了《教育國際化發(fā)展道路初探——以北京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院為例》《“一帶一路”背景下職業(yè)教育校企協(xié)同海外辦學(xué)模式探索》《“一帶一路”職業(yè)教育校企協(xié)同走進非洲》《“一帶一路”背景下的高職院校國際合作交流機制的探索與實踐》等文章。