本書為“材料先進(jìn)成型與加工技術(shù)叢書”之一。精密輥鍛技術(shù)是一種凈形/近凈形成形技術(shù)，可以成形出全部或部分達(dá)到產(chǎn)品最終形狀和尺寸的鍛件，在汽車前軸、鐵路貨車鉤尾框等鋼質(zhì)大型長軸件生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，取得了良好的效果。本書分7章介紹了鋼質(zhì)大型長軸件精密輥鍛技術(shù)。第1章緒論，第2章汽車前軸輥鍛過程中的金屬流動與數(shù)值模擬，第3

先進(jìn)鈦合金及其構(gòu)件的研制和應(yīng)用已經(jīng)成為裝備制造水平的重要標(biāo)志。本書將理論分析和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，系統(tǒng)梳理并介紹了鈦合金材料特點(diǎn)、鈦合金組織分析表征技術(shù)及應(yīng)用、服役環(huán)境及性能要求、鈦合金熱處理及變形行為、典型鈦合金組織性能調(diào)控等內(nèi)容。本書涵蓋了近些年相關(guān)領(lǐng)域研究的新成果，相關(guān)內(nèi)容可以為先進(jìn)鈦合金材料及其構(gòu)件的加工和組織性能

鈦合金綜合性能優(yōu)良，在我國的航空航天、醫(yī)療、軍事等領(lǐng)域中占據(jù)重要地位�；�于仿生學(xué)的刀具表面織構(gòu)化處理，對改善鈦合金的加工狀況、減小切削力并降低切削溫度、緩解刀具磨損等都具有重要意義。本書以微織構(gòu)刀具作為研究對象，基于理論分析、仿真建模和試驗(yàn)等手段，深入研究激光工藝對微織構(gòu)加工精度和尺寸的影響，設(shè)計微織構(gòu)精準(zhǔn)排布模型，分

本書圍繞現(xiàn)代腐蝕學(xué)的基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí)、掌握，通過對腐蝕、腐蝕造成的危害、溯源造成腐蝕的腐蝕源、腐蝕工程、腐蝕科學(xué)發(fā)展概況史、腐蝕控制模板、腐蝕控制模板的應(yīng)用實(shí)例和智能化的現(xiàn)代化管理等相對獨(dú)立、相互關(guān)系的認(rèn)識、深刻解析下，揭示了現(xiàn)代腐蝕學(xué)，是一門特殊的，光彩奪目的，跨學(xué)科、跨行業(yè)、跨部門的，高度交叉綜合的工程科技學(xué)說。是對

本書以T2純銅、H62銅合金、Cu-Ni19合金、SLMInconel718合金、SLMTC4合金為研究對象，對其在拉伸與疲勞載荷影響下的實(shí)驗(yàn)技術(shù)和損傷計算方法進(jìn)行了詳細(xì)闡述。具體包括基于晶界的損傷演化行為、基于DIC的金屬損傷演化行為、基于彈性模具的金屬疲勞損傷演化，最后給出了合金彈塑性損傷本構(gòu)模型。本書對于從事金屬

本書以DAPVI型單晶金剛石機(jī)械刃磨設(shè)備為實(shí)驗(yàn)平臺，以單晶金剛石圓弧刀具為研究對象，首先將刃磨過程的振動、聲發(fā)射信號分析技術(shù)綜合應(yīng)用于單晶金剛石刀具刃磨控制技術(shù)中，研究刃磨過程聲音信號、振動信號分析處理方法，建立特征參數(shù)與刃磨方向之間的映射關(guān)系，確定特征參數(shù)，并搭建系統(tǒng)模型；其次，提出了基于改進(jìn)粒子群算法優(yōu)化徑向基函數(shù)

高加速度沖擊過載是一種極端條件下的物理現(xiàn)象，主要出現(xiàn)在一系列高能量、高速度的場景中，在機(jī)械、航空、航天、車輛、高鐵以及軍事等領(lǐng)域有重要應(yīng)用。本書以高加速度沖擊激勵的測試與仿真為核心，介紹了沖擊過程的時域特征、頻域特征、多種試驗(yàn)方案以及相關(guān)波形調(diào)制技術(shù)。本書適宜機(jī)械、航空、航天、車輛、高鐵以及軍事等領(lǐng)域的技術(shù)人員參考。

鈦鋁合金是一種金屬間化合物，密度小于鈦合金，使用溫度大于700℃，在航空航天高溫部件上具有重要的應(yīng)用前景。本書系統(tǒng)總結(jié)了不同種類鈦鋁合金的熱變形行為，獲得了成形工藝窗口，為優(yōu)化塑性成形工藝奠定基礎(chǔ)。同時系統(tǒng)總結(jié)了鈦鋁合金超塑壓縮與超塑拉伸變形機(jī)理，可為鈦鋁合金鈑金成形提供技術(shù)基礎(chǔ)，以”鈦鋁合金熱變形行為與機(jī)理”為題，重

本書包括已有測量程序的DEMO零件的檢測、數(shù)控銑零件的手動測量、數(shù)控銑零件的自動測量程序編寫及檢測、數(shù)控車零件的自動測量程序編寫及檢測、發(fā)動機(jī)缸體的自動測量程序編寫及檢測五個項(xiàng)目，采用項(xiàng)目執(zhí)行步驟與相關(guān)知識拓展對應(yīng)表述的編排思路，利于高效培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。本書附錄包括零件圖樣、三坐標(biāo)測量專業(yè)術(shù)語中英文對照、PC-DMIS軟件

本書按照工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)員崗位的職業(yè)能力要求，依據(jù)工業(yè)產(chǎn)品常見幾何量檢測的工作過程，以真實(shí)零件檢測典型工作任務(wù)為教學(xué)載體，按照學(xué)生認(rèn)知規(guī)律和職業(yè)成長規(guī)律，開發(fā)了零件長度誤差檢測、零件角度誤差檢測、零件幾何誤差檢測、零件表面粗糙度檢測、螺紋誤差檢測、齒輪誤差檢測、零件的綜合檢測7個學(xué)習(xí)項(xiàng)目，共12個工作任務(wù)，由簡單測量到