本教材是根據(jù)一體化教學(xué)的實踐經(jīng)驗，同時借鑒了CBE、MES及雙元制培訓(xùn)的有效核心，并參照《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，會同專家 綜合分析、反復(fù)論證和設(shè)計后編寫的。課題設(shè)計以技能實訓(xùn)為主，采用模塊式組合教學(xué)，將專業(yè)理論知識貫穿于技能操作全過程。全書突出能力培訓(xùn)，重視知識、能力、素質(zhì)的協(xié)調(diào)發(fā)展。本書的主要內(nèi)容包括：設(shè)備型號與正

《數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)書》按任務(wù)引領(lǐng)、行動導(dǎo)向模式，以實際工作過程為主線，介紹了數(shù)控加工所用的刀具、量具、數(shù)控機床的安全操作和維護保養(yǎng)基本知識，以及數(shù)控加工工藝設(shè)計、數(shù)控編程知識。實訓(xùn)任務(wù)后附有強化訓(xùn)練零件圖。可供高等職業(yè)院校、中等職業(yè)院校、技校學(xué)生數(shù)控加工實訓(xùn)之用，也可供實行理論—實踐—體化教學(xué)的院校作為數(shù)控技術(shù)教材使用

本書從機械加工的切削基礎(chǔ)開始，介紹了金屬切削加工的基本過程和基本結(jié)論，機械加工的生產(chǎn)過程，加工質(zhì)量及加工過程中質(zhì)量問題的產(chǎn)生和保證實施，介紹了機械加工工藝規(guī)程設(shè)計的基本方法和步驟以及工藝尺寸確定的有關(guān)理論，工件安裝定位及機床夾具的相關(guān)知識，重點介紹了零件在數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心車床上加工時工藝文件的規(guī)定，給出了應(yīng)

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《模具制造工藝課程設(shè)計指導(dǎo)與范例》以全新的體系、大量的實例，較系統(tǒng)地講述了模具設(shè)計與制造專業(yè)學(xué)生在模具制造課程設(shè)計中必須掌握的知識和技能。內(nèi)容包括：模具制造課程設(shè)計的目的、要求，以及冷沖模、型腔模零件的制造工藝、裝配、試模、驗收等�！赌＞咧圃旃に囌n程設(shè)計指導(dǎo)與范例》在保證各種加工方法的完整性和系統(tǒng)性的同時，突出工藝方法

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《數(shù)控編程技術(shù)》全書共10章，包括第l章數(shù)控加工的編程基礎(chǔ)，第2章數(shù)控編程中的工藝分析，第3章數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理，第4章基本功能指令的編程方法，第5章常用準(zhǔn)備功能指令的編程方法，第6章刀具補償指令及其編程方法，第7章簡化編程指令及其編程方法，第8章數(shù)控車削加工編程，第9章數(shù)控銑削加工編程，第10章宏程序的編制�！稊�(shù)控

本書主要內(nèi)容包括薄壁鋼管徑向動力屈曲變形的分析及數(shù)值計算方法、薄壁鋼管軸向動力屈曲變形的分析及數(shù)值計算方法以及薄壁鋼管動力屈曲應(yīng)變率效應(yīng)。