"本書以最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，全面介紹了互換性與標(biāo)準(zhǔn)化的概念；孔軸接合的極限與配合的定義、標(biāo)準(zhǔn)、選用、標(biāo)準(zhǔn)化概念，以及孔和軸常用的測(cè)量方法、測(cè)量原理、誤差及數(shù)據(jù)處理，通用測(cè)量器具的選擇與極限量規(guī)；幾何公差的有關(guān)術(shù)語(yǔ)、定義、幾何特征、標(biāo)注方法和幾何誤差的檢測(cè)；表面結(jié)構(gòu)的有關(guān)術(shù)語(yǔ)、定義、標(biāo)注及參數(shù)測(cè)量方法；并詳細(xì)介紹了滾動(dòng)軸

"本書是普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材。本書在第3版的基礎(chǔ)上，吸取了多年來(lái)高等工科院校本課程的教學(xué)改革成果和教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，以及讀者對(duì)本書的意見(jiàn)，依據(jù)最新的教學(xué)基本要求，并考慮更好地適應(yīng)新世紀(jì)對(duì)高等學(xué)校工科機(jī)械類人才培養(yǎng)的需要而全面修訂的。本次修訂在原有基礎(chǔ)上進(jìn)一步更新教學(xué)內(nèi)容，精簡(jiǎn)傳統(tǒng)內(nèi)容，適度增加熱加工新技術(shù)與新工

"本書結(jié)合“1+X”多軸數(shù)控加工職業(yè)技能等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和考核大綱的要求，主要包含五部分的內(nèi)容：第一章對(duì)1+X多軸數(shù)控加工初級(jí)證書考核文件進(jìn)行解讀；第二章介紹了多軸加工安全使用事項(xiàng)、認(rèn)識(shí)多軸加工機(jī)床、多軸加工編程常用代碼及編程軟件；第三章通過(guò)SiemensNX軟件進(jìn)行建模和編程，講解四軸加工案例一；第四章通過(guò)MasterCAM

本書主要圍繞車削刀具、鉆削刀具、銑削刀具、鏜削刀具、螺紋刀具、切斷切槽刀具、磨具以及工具系統(tǒng)等在應(yīng)用中的禁忌展開，致力于為生產(chǎn)一線技術(shù)人員解決數(shù)控刀具應(yīng)用方面的實(shí)際問(wèn)題。本書內(nèi)容以案例征集的形式組編，由來(lái)自重點(diǎn)制造行業(yè)領(lǐng)域且具有豐富生產(chǎn)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的３０余位專家共同編寫，共呈現(xiàn)２７６個(gè)禁忌案例，每一個(gè)案例都以機(jī)械加工實(shí)踐中

本書是在“十二五”職業(yè)教育國(guó)家規(guī)劃教材《金屬工藝學(xué)第2版》基礎(chǔ)上修訂而成的。全書共9個(gè)單元，闡述了金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)、鋼的熱處理、鋼鐵材料、非鐵金屬及其合金、非金屬材料、鑄造、金屬壓力加工、焊接、切削加工基礎(chǔ)知識(shí)等內(nèi)容。本書具有以下特點(diǎn)：第一，立足全面培養(yǎng)、全面發(fā)展和立德樹人，注重在理論知識(shí)、職業(yè)素養(yǎng)、職業(yè)能力、核心素養(yǎng)

本書系統(tǒng)地介紹了軸承鋼及其熱處理技術(shù)，主要內(nèi)容包括：軸承鋼的基礎(chǔ)知識(shí)、GCr15軸承鋼的特性及應(yīng)用、相關(guān)高碳鉻軸承鋼鋼種的特性和應(yīng)用、軸承鋼制件的熱處理、軸承鋼的淬火冷卻介質(zhì)應(yīng)用及淬火槽的設(shè)計(jì)思路。本書在介紹了軸承鋼性能及冶金質(zhì)量控制的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)介紹了軸承鋼的熱處理技術(shù)，如軸承鋼的預(yù)備熱處理、軸承套圈的馬氏體分級(jí)淬火

本書利用有限元仿真、恒張力控制、磁場(chǎng)輔助及多工藝參數(shù)優(yōu)化等方法對(duì)精密電火花線切割加工過(guò)程進(jìn)行工藝優(yōu)化，揭示了上述工藝方法對(duì)加工效果的提高機(jī)制，并對(duì)加工效率、形位精度和微觀表面完整性的結(jié)果進(jìn)行了詳細(xì)研究與分析。這不僅能提高讀者對(duì)精密電火花線切割加工工藝的認(rèn)知，也能使讀者更加清晰地了解多種工藝方法的基本原理，提升工藝研究能

本書介紹金屬材料成型的實(shí)驗(yàn)研究?jī)?nèi)容，主要包括金屬液態(tài)成型實(shí)驗(yàn)、焊接實(shí)驗(yàn)和鍛壓實(shí)驗(yàn)。按照先基礎(chǔ)、再綜合創(chuàng)新的理念設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)；既有動(dòng)手操作的實(shí)驗(yàn)，也有仿真實(shí)驗(yàn)；以全方位提升學(xué)生的實(shí)驗(yàn)技能為目的。

本書詳細(xì)闡述了焊接鋼管節(jié)點(diǎn)物理模型試驗(yàn)方法，包括實(shí)現(xiàn)空間結(jié)構(gòu)多平面同時(shí)加載的試驗(yàn)、試件設(shè)計(jì)思路及測(cè)點(diǎn)布置方案；詳細(xì)介紹了焊接鋼管節(jié)點(diǎn)數(shù)值仿真模擬方法，包括焊縫體的數(shù)學(xué)模型、含焊縫的管節(jié)點(diǎn)數(shù)值模型及數(shù)值方法驗(yàn)證；重點(diǎn)給出了多平面管節(jié)點(diǎn)熱點(diǎn)應(yīng)力的計(jì)算方法，包括多平面相互作用分析、SCF和MIF極值公式及SCF和MIF分布公

本書介紹了整體葉盤數(shù)控砂帶磨削實(shí)驗(yàn)裝置、實(shí)驗(yàn)方法以及實(shí)驗(yàn)方案。同時(shí)介紹了整體葉盤砂帶磨削精度一致性評(píng)價(jià)方法，并且通過(guò)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化手段后對(duì)砂帶磨削表面完整性精度和砂帶磨削輪廓精度對(duì)整體葉盤砂帶磨削精度的一致性進(jìn)行了綜合分析。本書開展航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤數(shù)控拋光技術(shù)研究，實(shí)現(xiàn)整體葉盤復(fù)雜型面的高效自動(dòng)化精密拋光。