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中小企業(yè)精益六西格瑪實戰(zhàn)指南 
定 價：89 元 叢書名：經(jīng)典精益管理譯叢
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9 7 6 8 6 7 2 1 6 1 6 1 2 讀者對象:中小企業(yè)管理人員，精益六西格瑪?shù)某珜д吲c推廣者，準備成為六西格瑪綠帶和黃帶的管理人員和車間現(xiàn)場人員 
精益六西格瑪(LSS)不僅適用于大企業(yè)，對中小企業(yè)同樣有效。本書共分9章，介紹了中小企業(yè)導入精益六西格瑪所需的各類條件，部署精益六西格瑪應遵循的路線圖、面臨的挑戰(zhàn)和可以避免的錯誤，以及適合中小企業(yè)環(huán)境的精益六西格瑪基本先進的工具及衡量指標。書中通過中小企業(yè)運用精益六西格瑪?shù)?個案例探討了精益六西格瑪?shù)谋举|、項目選擇，以及解決問題的方法論。
本書可助力中小企業(yè)推行精益六西格瑪落地，也可供精益六西格瑪?shù)某珜д吲c推廣者使用，還可供準備成為六西格瑪綠帶和黃帶的管理人員和車間現(xiàn)場人員參考。
前言
致謝 作者簡介 第1章 中小企業(yè)概述................... 1 1.1 簡介.................................................. 1 1.2 中小企業(yè)的定義.............................. 1 1.3 中小企業(yè)對世界經(jīng)濟的貢獻.......... 3 1.4 中小企業(yè)的特點.............................. 4 1.4.1 低成本啟動..........................................4 1.4.2 輕便型..................................................4 1.4.3 領導力..................................................4 1.4.4 管理結構..............................................5 1.4.5 計劃......................................................5 1.4.6 系統(tǒng)和流程..........................................5 1.4.7 人力資源..............................................5 1.4.8 市場和客戶關注..................................5 1.4.9 運營改善..............................................5 1.4.10 創(chuàng)新....................................................6 1.4.11 網(wǎng)絡....................................................6 1.4.12 營業(yè)收入和盈利能力.......................6 1.4.13 所有權和稅收....................................6 1.4.14 位置....................................................6 1.5 中小企業(yè)與大企業(yè)的比較.............. 7 1.5.1 創(chuàng)新......................................................7 1.5.2 對待風險的態(tài)度..................................7 1.5.3 決策......................................................7 1.5.4 資源分配..............................................7 1.5.5 商業(yè)模式的理解和管理.....................8 1.6 總結.................................................. 8 參考文獻................................................... 8 第2章 中小企業(yè)的持續(xù)改善活動....12 2.1 什么是持續(xù)改善...............................12 2.2 中小企業(yè)的持續(xù)改善實踐...............13 2.3 在中小企業(yè)實施持續(xù)改善的 關鍵成功因素...................................15 2.4 持續(xù)改善的領導力...........................15 2.5 持續(xù)改善活動的可持續(xù)性...............16 2.6 總結...................................................17 參考文獻....................................................17 第3章 精益六西格瑪................... 19 3.1 什么是精益生產(chǎn)系統(tǒng).......................19 3.2 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的關鍵原則...............20 3.3 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的好處.......................21 3.4 什么是六西格瑪...............................22 3.5 六西格瑪?shù)囊恍┏Ｒ姟吧裨挕?......23 3.5.1 六西格瑪是另一種管理時尚............. 23 3.5.2 六西格瑪就是統(tǒng)計.............................. 23 3.5.3 六西格瑪只適用于制造業(yè)................. 24 3.5.4 六西格瑪只對大型組織有效............. 24 3.5.5 六西格瑪與全面質量管理相同......... 25 3.6 六西格瑪方法論概述.......................25 3.7 六西格瑪?shù)暮锰?..............................26 3.8 精益六西格瑪?shù)膬?yōu)缺點...................26 3.8.1 精益的優(yōu)點.......................................... 26 3.8.2 精益的缺點.......................................... 27 3.8.3 六西格瑪?shù)膬?yōu)點.................................. 27 3.8.4 六西格瑪?shù)娜秉c.................................. 27 3.9 為什么要實施精益六西格瑪...........28 3.10 實施精益六西格瑪?shù)囊嫣?............29 3.11 實施精益六西格瑪?shù)奶魬?zhàn).............30 3.12 總結.................................................31 參考文獻....................................................31 第4章 中小企業(yè)推行精益六西格瑪?shù)穆肪�圖................... 33 4.1 中小企業(yè)成功導入精益六西格瑪?shù)臏蕚湟?..............................33 4.1.1 準備要素1：高層管理者的支持和參與.................................................. 33 4.1.2 準備要素2：富有遠見的領導力和文化灌輸.......................................... 34 4.1.3 準備要素3：關注客戶...................... 34 4.1.4 準備要素4：選擇合適的人.............. 34 4.1.5 準備要素5：精益六西格瑪與組織的業(yè)務戰(zhàn)略銜接............................. 35 4.1.6 準備要素6：開發(fā)有效架構的能力..... 35 4.1.7 準備要素7：適當?shù)剡x擇和使用精益六西格瑪指標............................. 36 4.1.8 準備要素8：教育和培訓.................. 36 4.2 精益六西格瑪?shù)膶嵤┗A...............37 4.3 實施精益六西格瑪?shù)穆肪�圖...........38 4.3.1 構思...................................................... 38 4.3.2 倡導...................................................... 39 4.3.3 執(zhí)行...................................................... 40 4.3.4 保持...................................................... 40 4.4 管理啟示...........................................41 4.5 總結...................................................41 參考文獻....................................................42 第5章 精益和六西格瑪?shù)脑u估指標.................................. 43 5.1 概述...................................................43 5.2 精益常用指標...................................43 5.2.1 價值...................................................... 43 5.2.2 客戶價值.............................................. 44 5.2.3 創(chuàng)造價值.............................................. 44 5.2.4 流動...................................................... 44 5.2.5 價值流.................................................. 44 5.2.6 價值流動.............................................. 45 5.2.7 浪費...................................................... 45 5.2.8 增值活動.............................................. 47 5.2.9 非增值活動.......................................... 47 5.2.10 一次質量合格率................................ 48 5.2.11 一次質量合格率的計算................... 48 5.2.12 周期時間............................................ 48 5.2.13 節(jié)拍時間............................................ 48 5.2.14 交貨時間............................................ 48 5.2.15 換模時間............................................ 49 5.2.16 工作案例............................................ 49 5.3 六西格瑪常用指標...........................50 5.3.1 百萬機會缺陷數(shù).................................. 50 5.3.2 西格瑪質量水平.................................. 51 5.3.3 直通率.................................................. 52 5.3.4 質量成本.............................................. 52 5.3.5 過程能力指數(shù)...................................... 53 5.4 精益六西格瑪指標...........................55 5.5 設備綜合效率...................................56 5.5.1 為什么需要設備綜合效率................. 56 5.5.2 可用性.................................................. 56 5.5.3 績效表現(xiàn)（利用率或速度） ..............57 5.5.4 產(chǎn)出比（質量） ..................................57 5.5.5 六大損失.............................................. 57 5.5.6 計算設備綜合效率.............................. 58 5.6 總結...................................................59 參考文獻....................................................60 第6章 六西格瑪方法論............... 61 6.1 概述...................................................61 6.2 定義階段...........................................61 6.3 測量階段...........................................62 6.4 分析階段...........................................63 6.5 改進階段...........................................64 6.6 控制階段...........................................65 6.7 總結...................................................66 參考文獻....................................................66 第7章 適用于中小企業(yè)基本和先進的精益六西格瑪工具..... 67 7.1 SIPOC.................................................67 7.1.1 什么是SIPOC...................................... 67 7.1.2 如何構建一個SIPOC 圖..................... 67 7.1.3 何時使用SIPOC 圖............................. 67 7.1.4 如何創(chuàng)建SIPOC 圖............................. 68 7.1.5 示例...................................................... 68 7.2 價值流程圖.......................................69 7.2.1 什么是價值流程圖.............................. 69 7.2.2 為什么使用價值流程圖..................... 69 7.2.3 何時使用價值流程圖......................... 70 7.2.4 如何創(chuàng)建價值流程圖......................... 70 7.2.5 示例...................................................... 70 7.3 5S 實踐.............................................73 7.3.1 什么是5S............................................. 73 7.3.2 為什么應用5S..................................... 73 7.3.3 5S 包含什么內(nèi)容................................. 73 7.3.4 示例...................................................... 74 7.4 快速換模...........................................75 7.4.1 什么是快速換模.................................. 75 7.4.2 何時使用快速換模.............................. 75 7.4.3 如何創(chuàng)建快速換模.............................. 75 7.4.4 示例...................................................... 76 7.5 目視化管理.......................................77 7.5.1 什么是目視化管理.............................. 77 7.5.2 何時使用目視化管理......................... 78 7.5.3 如何執(zhí)行目視化管理......................... 78 7.5.4 示例...................................................... 78 7.6 標準化操作流程...............................79 7.6.1 什么是標準化操作流程..................... 79 7.6.2 何時使用標準化操作流程................. 80 7.6.3 如何創(chuàng)建一個標準化操作流程......... 80 7.6.4 示例...................................................... 80 7.7 因果分析...........................................81 7.7.1 什么是因果分析.................................. 81 7.7.2 何時使用因果分析.............................. 82 7.7.3 如何創(chuàng)建因果分析.............................. 82 7.7.4 示例...................................................... 83 7.8 帕累托分析.......................................83 7.8.1 什么是帕累托分析.............................. 83 7.8.2 何時使用帕累托分析......................... 83 7.8.3 如何創(chuàng)建帕累托分析......................... 84 7.8.4 示例...................................................... 84 7.9 直方圖...............................................85 7.9.1 什么是直方圖...................................... 85 7.9.2 何時使用直方圖.................................. 85 7.9.3 如何創(chuàng)建直方圖.................................. 85 7.9.4 示例...................................................... 85 7.10 散點圖和相關分析.........................86 7.10.1 什么是散點圖和相關分析............... 86 7.10.2 何時使用散點圖和相關分析........... 87 7.10.3 如何創(chuàng)建散點圖和相關分析........... 87 7.10.4 示例.................................................... 87 7.11 控制圖.............................................88 7.11.1 什么是控制圖.................................... 88 7.11.2 何時使用控制圖................................ 89 7.11.3 如何創(chuàng)建控制圖................................ 89 7.11.4 示例.................................................... 90 7.12 運行圖.............................................91 7.12.1 什么是運行圖.................................... 91 7.12.2 何時使用運行圖................................ 92 7.12.3 如何創(chuàng)建運行圖................................ 92 7.12.4 示例.................................................... 92 7.13 失效模式和影響分析.....................93 7.13.1 什么是失效模式和影響分析........... 93 7.13.2 何時進行失效模式和影響分析....... 93 7.13.3 如何編制失效模式和影響分析工作表................................................ 93 7.13.4 示例.................................................... 94 7.14 客戶之聲分析.................................95 7.14.1 什么是客戶之聲................................ 95 7.14.2 何時進行客戶之聲分析................... 95 7.14.3 如何開展客戶之聲分析................... 96 7.14.4 示例.................................................... 96 7.15 CTQ 和CTQ 樹...............................97 7.15.1 CTQ 是什么....................................... 97 7.15.2 為什么需要CTQ............................... 97 7.15.3 如何繪制CTQ 樹.............................. 97 7.15.4 示例.................................................... 97 7.16 項目章程.........................................98 7.16.1 什么是項目章程................................ 98 7.16.2 為什么需要項目章程....................... 98 7.16.3 如何編寫項目章程............................ 99 7.16.4 示例.................................................... 99 7.17 假設檢驗.......................................100 7.17.1 什么是假設檢驗.............................. 100 7.17.2 何時使用假設檢驗.......................... 100 7.17.3 如何進行假設檢驗.......................... 100 7.17.4 示例.................................................. 101 7.18 回歸分析.......................................101 7.18.1 什么是回歸分析.............................. 101 7.18.2 何時使用回歸分析.......................... 102 7.18.3 如何做簡單的線性回歸分析......... 102 7.18.4 示例.................................................. 102 7.19 看板系統(tǒng).......................................103 7.19.1 什么是看板系統(tǒng).............................. 103 7.19.2 何時使用看板系統(tǒng).......................... 103 7.19.3 如何創(chuàng)建看板.................................. 103 7.19.4 示例.................................................. 104 7.20 防錯...............................................105 7.20.1 什么是防錯...................................... 105 7.20.2 何時使用防錯.................................. 105 7.20.3 如何使用防錯.................................. 105 7.20.4 示例.................................................. 106 7.21 根本原因分析或5 個為什么分析.................................................106 7.21.1 什么是根本原因分析..................... 106 7.21.2 何時使用根本原因分析................. 106 7.21.3 如何實施根本原因分析................. 106 7.21.4 示例.................................................. 107 7.22 試驗設計.......................................107 7.22.1 什么是試驗設計.............................. 107 7.22.2 何時做試驗設計.............................. 108 7.22.3 如何開展試驗設計.......................... 108 7.22.4 示例.................................................. 108 7.23 流程圖...........................................111 7.23.1 什么是流程圖.................................. 111 7.23.2 何時使用流程圖.............................. 111 7.23.3 如何建立流程圖.............................. 111 7.23.4 示例.................................................. 112 7.24 測量系統(tǒng)分析...............................112 7.24.1 什么是測量系統(tǒng)分析..................... 112 7.24.2 何時使用測量系統(tǒng)分析................. 113 7.24.3 如何創(chuàng)建測量系統(tǒng)分析................. 113 7.24.4 示例.................................................. 113 7.25 可選方案矩陣圖...........................114 7.25.1 什么是可選方案矩陣圖................. 114 7.25.2 何時使用可選方案矩陣圖............. 115 7.25.3 如何使用可選方案矩陣圖............. 115 7.25.4 示例.................................................. 115 7.26 總結...............................................117 參考文獻..................................................117 第8章 精益六西格瑪?shù)捻椖窟x擇................................ 120 8.1 什么是精益六西格瑪項目.............120 8.2 項目的選擇和優(yōu)先順序.................120 8.3 項目評審管理.................................123 8.4 使精益六西格瑪項目成功實施的一些提示.....................................124 8.5 總結.................................................125 參考文獻..................................................125 第9章 精益六西格瑪工業(yè)案例研究................................ 126 9.1 案例1：在小規(guī)模鑄造企業(yè)應用六西格瑪方法.............................126 9.1.1 公司背景............................................ 126 9.1.2 問題背景............................................ 126 9.1.3 六西格瑪方法論（DMAIC）........... 126 9.1.4 管理啟示............................................ 134 9.1.5 從該案例中學到的關鍵點............... 134 9.1.6 回顧所使用的工具............................ 135 9.1.7 總結.................................................... 135 9.2 案例2：六西格瑪方法在風力發(fā)電機組專用運輸?shù)缆方ㄔO中的應用.............................................135 9.2.1 公司背景............................................ 135 9.2.2 問題背景............................................ 136 9.2.3 六西格瑪方法論（DMAIC）........... 136 9.2.4 管理啟示............................................ 144 9.2.5 從該案例中學到的關鍵點............... 144 9.2.6 簡述所使用到的工具....................... 144 9.2.7 總結.................................................... 145 9.3 案例3：六西格瑪方法論在汽車零件供應商降低廢品率和返工率中的應用.................................145 9.3.1 公司背景............................................ 145 9.3.2 問題背景............................................ 145 9.3.3 六西格瑪方法論（DMAIC） .........146 9.3.4 對管理的影響.................................... 155 9.3.5 本案例研究所獲得的經(jīng)驗教訓....... 156 9.3.6 本案例研究中使用的工具............... 156 9.3.7 總結.................................................... 156 9.4 案例4：價值流程圖在一個凸輪軸制造企業(yè)中的應用.................157 9.4.1 公司背景............................................ 157 9.4.2 問題背景............................................ 157 9.4.3 價值流程圖方法論............................ 157 9.4.4 瓶頸分析............................................ 160 9.4.5 描述當前狀態(tài)圖................................ 160 9.4.6 改進和未來狀態(tài)圖............................ 161 9.4.7 當前狀態(tài)圖和未來狀態(tài)圖的比較..... 162 9.4.8 對管理的影響.................................... 164 9.4.9 總結.................................................... 164 9.5 案例5：在鋁壓鑄過程中應用精益六西格瑪方法論.....................164 9.5.1 公司背景............................................ 164 9.5.2 問題背景............................................ 165 9.5.3 精益六西格瑪方法論（DMAIC）....165 9.5.4 項目的典型收益................................ 171 9.5.5 挑戰(zhàn)、心得體會和管理啟示........... 172 9.5.6 回顧使用的工具................................ 173 9.5.7 總結.................................................... 173 參考文獻..................................................174
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